鋸片銑刀日常操作規(guī)范

     鋸片銑刀是一種帶有像手鋸那樣切割刃的鋼片。一般用于良好穩(wěn)定的工況、良好的零件夾緊及持續(xù)中高速輕型的切削加工。高速鋼鋸片銑刀是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素組成的鋸片，熱處理后具有高熱硬性。 由于高速鋼切削溫度高，達(dá)600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的鋸片切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，高速鋼鋸片由此而得名。

     1、高速鋼鋸片銑刀在剛安裝好后，應(yīng)該先進(jìn)行試切工作，確保新鋸片與設(shè)備有一個良好的協(xié)調(diào)，這樣會促進(jìn)鋸片與設(shè)備的切斷品質(zhì)以及使用壽命。請務(wù)必在正式切斷加工前，將鋸片進(jìn)料速度調(diào)慢，否則一開始就正常鋸切的話，會很容易造成鋸片的損傷。

     2、關(guān)于調(diào)減少進(jìn)料對于特殊材料是非常有必要的，比如不銹鋼等難切、韌性較高的材料，就應(yīng)該減少進(jìn)料；這樣有助于延長高速鋼鋸片的使用壽命，另外也和材料的截面有關(guān)，對于直徑較小的，可以根據(jù)實際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

     3、如果同一種材料在切斷加工時，調(diào)快了進(jìn)刀速度，請務(wù)必將選擇粗齒；鋸片屬于消耗品，切割角度和齒距非常重要，必要時需要進(jìn)行研磨，更大化鋸片的效益。具體何種情況下需要進(jìn)行修磨請參照《如何判斷硬質(zhì)合金鋸片是否需要修磨》

     4、在日常工作中，務(wù)必觀察高速鋼鋸片在鋸切時所產(chǎn)生的鐵屑，可以判斷出鋸片的一些狀態(tài)：如果鋸切的鋸屑較為細(xì)小或是特別細(xì)，到了粉狀，可以判斷出目前的切斷壓力過小，應(yīng)及時作出調(diào)整。

     如果發(fā)現(xiàn)鐵屑較為粗壯，但力度不夠（柔軟狀態(tài)）可以判斷出鋸切超負(fù)荷，必須及時調(diào)整。正常情況下，高速鋼鋸片鋸切出的鐵屑是螺旋狀長條形的。

?新鋸片銑刀對機(jī)床的好處

新鋸片銑刀對機(jī)床的好處

企業(yè)通過開發(fā)新的齒輪鋸片銑刀，不僅可以減少加工鏈中的機(jī)床，而且對機(jī)床的設(shè)計也帶來了新的要求。

大連鋸片銑刀研究表明，還包括應(yīng)用內(nèi)冷卻鋸片銑刀所帶來的好處。鋸片銑刀常用的外徑有40MM、45MM、50MM、55MM、60MM、63MM、70MM、75MM、80MM、85MM、90MM、100MM、105MM、110MM、115MM、125MM等。采用內(nèi)冷卻的滾刀和成形銑刀在加工齒輪時，冷卻介質(zhì)（乳化液、油或空氣）可通過鋸片銑刀內(nèi)部的冷卻液通道到達(dá)切削區(qū)，對鋸片銑刀和工件產(chǎn)生非常好的冷卻效果，同時還可以顯著降低機(jī)床傳動系統(tǒng)中軸承的溫升。

如研究工作所指出的那樣，在進(jìn)行干切削時，內(nèi)冷卻氣流可以減輕切屑亂飛和避免切屑被重切，從而去除不利于后序加工和使鋸片銑刀耐用度降低的因素，減少切屑在后刀面的刮擦，保證齒輪的表面質(zhì)量。

將三個工序綜合為一個銑削工序

遵循以上新的自我定位，在這個領(lǐng)域里新鋸片銑刀的開發(fā)會影響到加工工序的改變。采取的措施為了解決這個技術(shù)問題，查閱了大量的技術(shù)資料，對加工做了以下改進(jìn)：（1）選擇前角較大的鋸片銑刀，提高刀具的鋒利度。把其合理性在于將迄今為止一直是分開完成的三個工序綜合為一個工 序，齒輪的加工不再像現(xiàn)在這樣需要在三臺機(jī)床上分別完成滾齒、倒角和剃齒，而是將粗滾刀、倒角刀和精滾刀裝夾在一根心軸上，使粗滾、兩端面去毛刺及倒角、 精滾可在同一臺機(jī)床上完成，節(jié)省了齒輪加工時間和成本，可以省去用于去毛刺和剃齒的機(jī)床，從而省去相應(yīng)的鋸片銑刀費用和機(jī)床維護(hù)費用。

該方法還可獲得更好的加工質(zhì)量，因為在這臺機(jī)床上，滾齒加工能夠?qū)崿F(xiàn)軸向－對角線方向進(jìn)刀以及應(yīng)用，使?jié)L切時出現(xiàn)的工件齒廓變形可以得到補(bǔ)償，在工件淬硬后，不必再對齒輪進(jìn)行后序加工即可進(jìn)入裝配。這樣加工出來的齒輪在運轉(zhuǎn)時噪聲小且沒有功率損失。

鋸片銑刀的規(guī)范使用

選擇鋸片銑刀厚度時應(yīng)該從鋸片銑刀工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮，因為鋸片銑刀厚度與被加工件的寬度有著直接的關(guān)系，它的標(biāo)準(zhǔn)是由客戶決定，但是每個鋸片銑刀生產(chǎn)廠家都有自己的一套體系。恒鋒數(shù)控鋸片銑刀厚度一般根據(jù)品類分為以下幾種：

鎢鋼平齒鋸片銑刀厚度規(guī)格有：0.1-10.0；

整體硬質(zhì)合金v-cut刀厚度規(guī)格有：2.0、2.2、2.4；

整體硬質(zhì)合金組合銑刀厚度規(guī)格有：22、25.4、27、31.75；

整體硬質(zhì)合金角度銑刀厚度規(guī)格有：8、9.53、10、12.7、13、16、22、25.4、27、32；

整體硬質(zhì)合金圓刀、分切刀厚度規(guī)格有：0.3-1.5、2、3；

0.1mm超薄鋸片銑刀厚度規(guī)格有：0.1-0.3；

合金鋸片銑刀大量現(xiàn)貨長期供應(yīng)

本公司常年生產(chǎn)銷售的超薄鋸片銑刀，四十毫米直徑的銑刀超薄厚度為零點一毫米，為了建立長久的合作關(guān)系，我公司將對售出的產(chǎn)品做到質(zhì)量跟蹤。

切口銑刀主要用于螺釘頭銑槽用，也用于小直徑配件的銑槽和切斷。三面刃銑刀主要用中等硬度，強(qiáng)度的金屬材料的臺階面和槽形面的銑削加工，也可用于非金屬材料的加工，超硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺階面和槽形面的銑削加工。

超硬材料及鍍鈦鋸片主要用于難切削材料（如不銹鋼）棒材，管材的切割。

高速鋼是制作鋸片和銑刀的標(biāo)準(zhǔn)基本材料。

用這種材料制成的鋸片對切割中低抗拉強(qiáng)度的金屬材料效果十分理想，廣泛使用在各種手動，半自動，全自動切管機(jī)器上。用金剛石碗型砂輪，修磨鋸片的后刀面，把使用后產(chǎn)生的磨損全部磨掉。鋸片銑刀等其它銑刀類主要用于中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷，也可用非金屬的銑削加工，超硬材料鋸片銑刀和鍍鈦鋸片銑刀主要用于難切削材料（耐熱鋼，不銹鋼等高強(qiáng)度鋼）的銑削加工。