SP和SPR型泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的情況下也能正常工作。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪采用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠。8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。適用于輸送腐蝕性渣漿。

150SV-SP液下渣漿泵

以下是液下泵的起動(dòng)、停車(chē)和運(yùn)轉(zhuǎn)的要求：

　　1、液下泵電機(jī)在未安裝前，應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向 液下泵 立式長(zhǎng)軸，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。

　　2、液下泵裝上電機(jī)，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重不勻，正常后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、液下泵關(guān)閉出口管路閥門(mén)及壓力表。

　　4、液下泵起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以壓力表指示開(kāi)啟出口閥門(mén)到需要位置。

ZJL液下系列渣漿泵 軸承水壓、水量要滿(mǎn)足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 650C為宜，較高不超過(guò)750C。

要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

150SV-SP液下渣漿泵在使用時(shí)，由于一些操作失誤或者使用問(wèn)題會(huì)造成嚴(yán)重的電機(jī)燒壞。但是在修好之后由于用戶(hù)不知道何種原因造成的電機(jī)燒壞。因此在使用時(shí)還是避免不了重復(fù)損壞，為了讓各位在以后的使用中可以避開(kāi)這一情況，下面來(lái)為大家講解一下導(dǎo)致其燒毀的原因：

1、缺相

這種情況可以說(shuō)是，液下渣漿泵電機(jī)燒壞。質(zhì)量一般的電機(jī)十幾分鐘就完了，較為可怕的是整個(gè)供電系統(tǒng)的缺相，再加上很多設(shè)備的開(kāi)關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開(kāi)啟的，一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個(gè)電機(jī)。對(duì)于單臺(tái)電機(jī)的解決辦法是加裝電子的缺相保護(hù)器。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等），均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承。還有就是電機(jī)回路中的保險(xiǎn)也是個(gè)造成缺相的原因。所以現(xiàn)在，很少有人再在電機(jī)的主回路中加裝保險(xiǎn)管之類(lèi)的，較好的方法加裝一個(gè)合適的斷路器。

2、受潮

因?yàn)檫M(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是液下渣漿泵電機(jī)常見(jiàn)的損壞原因，但是沒(méi)有辦法作防護(hù)。只能使用中注意和定期搖絕緣。在沒(méi)爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，更要小心此項(xiàng)，不然可能連變頻器一塊報(bào)銷(xiāo)。

3、過(guò)載

如果150SV-SP液下渣漿泵電機(jī)具有保護(hù)功能，一般不會(huì)出現(xiàn)過(guò)載的情況。9490-98069/15800100ZJL-A3415-4574-2935。但是要注意的是，因熱繼電器無(wú)法校驗(yàn)，并且保護(hù)數(shù)值，選型不合適等等加上人為設(shè)置成自動(dòng)復(fù)位，所以需要保護(hù)的時(shí)候，往往起不到作用，也可能多次保護(hù)以后，沒(méi)有找到真正原因，人為調(diào)高保護(hù)數(shù)值，致使保護(hù)失效。