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API原料藥精烘包三合一干燥機 結(jié)構(gòu)簡介
API原料藥精烘包三合一干燥機主要由罐體、底盤、驅(qū)動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側(cè)面卸料閥、支座等組成。
(1) 罐體:上部為橢圓形封頭,下部位平底的密閉容器,如需干燥可在筒壁采用夾套或半管加熱。容器材質(zhì)根據(jù)物料性能和工藝條件選擇。
(2) 底盤:分為固定式和可拆式兩種。
由支撐結(jié)構(gòu)、加熱裝置、過濾介質(zhì)等組成。
?、?、固定式底盤焊于設(shè)備筒體上,不可拆卸。一般適用于不堵塞或容易清洗的物料過濾。
Ⅱ、可拆式底盤是底盤與罐體分別獨立,采用鉤型螺栓連接,液壓油缸實現(xiàn)底盤的升降,從而實現(xiàn)底盤的安裝和拆卸。底盤下部帶有四個萬向輪,便于移出并清洗濾板。
(3) 過濾介質(zhì):一般采用濾布、金屬網(wǎng)或燒結(jié)板。
(4) 驅(qū)動裝置:位于封頭上部。傳動方式分為兩種:電機減速機和液壓馬達。轉(zhuǎn)速可以進行調(diào)節(jié)。
(5) 攪拌裝置:由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實現(xiàn)變速、順、逆時針旋轉(zhuǎn)運動及恒速上升、下降運動。
按攪拌槳葉形式分有直葉槳和S形葉槳。根據(jù)需要葉片內(nèi)部的空腔可以通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭通入加熱介質(zhì)對物料進行加熱。正轉(zhuǎn)實現(xiàn)攪拌混合、自動出料作用,反轉(zhuǎn)實現(xiàn)抹平濾餅表面作用。
(6) 加熱裝置:全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機的加熱有以下幾種加熱方式:
?、瘛⑼搀w有半管或夾套,是主要提供的加熱部件。
?、颉⒌妆P內(nèi)加熱裝置。
?、?、通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭連通的空心槳葉。
這些加熱結(jié)構(gòu)可組合使用,也可單獨使用。
(7) 側(cè)向卸料閥:按操作形式分手動與液壓兩種。
閥芯關(guān)閉后閥體內(nèi)側(cè)與設(shè)備內(nèi)壁吻合,不會影響到內(nèi)側(cè)的攪拌。卸料閥的密封可選用軟密封或硬密封,對于無菌要求的產(chǎn)品,卸料閥內(nèi)可以加在線滅菌裝置及在線清洗裝置。
對于一般的化工要求,采用快開人孔裝置即可滿足要求。
(8) 支座:為立式支座,采用鋼結(jié)構(gòu)焊接。
單錐真空干燥機由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,熱源為熱水、導熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機經(jīng)平行斜齒輪減速機,驅(qū)動單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),帶動物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達zui高點后由重力和慣性作用,自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個過程使物料在錐型筒體內(nèi)強制加熱,相對對流、摻混,熱量在物料中相互擴散,使物料作的不規(guī)則往復運動,完成物料同單螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換,在短時間內(nèi)達到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。
脈沖真空單錐干燥機是一臺真空干燥設(shè)備,全密封設(shè)計和間接的物料加熱方式,尤其適用于干燥包含溶液或水分的危險有毒物料,可將濕度降至很低。由于混料方式很溫和的特性,即使是對機械敏感的物料也不會受損;干燥后,物料品質(zhì)得到保留、甚至不亞于原始物料;驅(qū)動力需求很低??蓪崿F(xiàn)的高度真空確保了干燥溫度較低(對于熱敏物料而言,這是明顯的優(yōu)勢)、良好的熱傳遞效果和較短的干燥時間,同時能耗較少直接安裝的過濾器會截留工藝空間中的灰塵顆粒。完全和輕松地卸料能夠連續(xù)處理物料,同時不增加損失。不僅僅是固體,封閉系統(tǒng)中整合的真空設(shè)備還能循環(huán)處理濕氣和溶液。
除草劑草銨現(xiàn)有提純工藝
(1) 制備濃縮液
1-(乙氧基酰)-溶液經(jīng)鹽酸回流酸解后,得到草銨鹽酸鹽反應液,然后將草銨鹽酸鹽反應液減壓蒸餾除去稀鹽酸,得到濃縮液A;向濃縮液A中加入氨水,調(diào)節(jié)pH為5~10,分散均勻后升溫繼續(xù)保溫攪拌,然后減壓蒸餾除去水,得到濃縮液B;
(2) 草銨粗品結(jié)晶和固液分離
向濃縮液B中加入浮選溶劑醇,升溫分散均勻后,降溫,然后繼續(xù)攪拌至物料分散均勻;在15~50℃浮選溫度下,將攪拌均勻的物料緩慢放入溜槽之中,物料通過溜槽之后,由于主成分和副鹽分的比重差異。
(3) 草銨提純 過濾洗滌干燥
濾餅用浮選溶劑醇洗滌兩次,濾液入收集罐與含主成分的醇溶液混合;將收集罐中的含主成分的醇溶液轉(zhuǎn)移至回收釜中減壓蒸餾脫溶,然后加入含水,升溫分散均勻后,通氨氣調(diào)pH大于等于8,降溫,固液分離,濾餅用含水清洗兩遍后烘干,即得終產(chǎn)品草銨。