聚合反應釜的磁力密封系統(tǒng)以及存在的問題！化工聚合釜定制

     簡析聚合反應釜的磁力密封系統(tǒng)以及存在的問題！  攪拌軸由頂部插入式轉(zhuǎn)向底部插入式聚合反應釜。由于攪拌軸短，軸所受的彎曲應力小，所以計算軸徑小，省工、省料。頂部插入式垂直安裝的攪拌軸，長徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會產(chǎn)生較大的撓曲，運動時攪拌葉不均勻，液面太低或有渦流。短軸不長軸的剛性好，變形小。但密封處于釜的底部，盡管可以確保密封的潤滑，然而由于固體雜質(zhì)容易沉積在密封周圍，使摩擦副端面產(chǎn)生磨粒磨損，且易造成運動部件阻塞結(jié)垢。在這種情況下，機械密封總是受液體的壓力作用，在需要修理或更換密封時，必須排空釜內(nèi)的物料。當物料為高粘度的聚合物時，完全排空是比較困難的。為此，需要對機械密封進行特殊設計，采用特殊的措施，才能具有良好的工作性能和便于檢修。

聚合釜可按用戶要求設計制作

聚合釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術條件需要進行設計制造，選用材料可根據(jù)用戶反映介質(zhì)需要，制造各種不銹鋼、鈦、鎳以及碳鋼反應釜、反應塔、反應罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標準化工設備。在操作溫度變化大的情況下，軸的伸縮量大，過大的伸縮量若全部由機械密封來承受，機械密封就容易失效?？筛鶕?jù)用戶技術條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應容器配套，其大小可以任配。

行雨化機，專業(yè)生產(chǎn)，值得信賴！

聚合釜壓力控制方式？化工聚合釜定制

給聚合釜加壓的時候，首先將氣源的閥門打開，將要加入的氣體通到進氣口處，再打開進氣口加壓。加壓后操作相反，先關閉進氣口閥門，再關閉氣源閥門。

   1、前壓控制：氣源上接減壓閥，通過調(diào)節(jié)減壓閥，控制輸出端氣體的壓力。

   2、中壓控制：反應釜上有壓力表，先通入高于目標壓力的氣體，通過排氣口閥門，將壓力控制到設定壓力。

   3、背壓控制：排氣口端接背壓閥，通過調(diào)節(jié)背壓閥，控制釜內(nèi)壓力（氣源壓力要大于目標壓力）。

   此外，高壓聚合釜在進行加壓反應前需使用加壓用的氣體將釜內(nèi)空氣置換3次以上，這是基本的操作。

威海行雨化工機械是中國內(nèi)陸地區(qū)化工機械行業(yè)生產(chǎn)大、中、小型化工設備的專業(yè)廠商。公司位于威海環(huán)翠區(qū)羊亭曲和路17號，具有一、二類壓力容器設計和三類制造資質(zhì)，公司工藝先進，技術力量雄厚，是集研制、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的綜合企業(yè)。

聚合釜用途、特點、結(jié)構(gòu)化工聚合釜定制

聚合釜用途、特性、結(jié)構(gòu)

1.用途及特性：聚便釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強、不用蒸汽加熱等優(yōu)點，廣泛用于、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。

2.結(jié)構(gòu)特點：電加熱夾層罐由罐體、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。聚合釜產(chǎn)品特點1、確定攪拌目的，進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。罐體、攪拌器、軸封、電加熱裝置等均由1Cr18Ni9（USU304）不銹鋼制作。罐體下部有放料孔，夾層罐內(nèi)有攪拌器。罐蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動罐內(nèi)攪拌器，軸封裝置在罐蓋頂部。加熱夾套上開有進、排油，放空閥門、電熱棒等接管孔。