開(kāi)松機(jī)機(jī)械部分

對(duì)于開(kāi)清棉機(jī)械，打擊點(diǎn)由粗到細(xì)，由自由打擊到握拷打擊，滿足早落、少碎、除雜的工藝要求。為了減小打擊除雜對(duì)纖維的損傷，赫格特公司首先將刺輟梳理除雜原理應(yīng)用于開(kāi)滑錦設(shè)備，提高了除雜、除塵效果，實(shí)現(xiàn)了早落少碎，設(shè)備占地面積比傳統(tǒng)設(shè)備減少50%，除雜風(fēng)量比傳統(tǒng)設(shè)備減少70%，耗電比傳統(tǒng)設(shè)備少54%。為了保障工作工程中高低速段正常平穩(wěn)運(yùn)行，選擇開(kāi)松機(jī)的容量時(shí)，應(yīng)增加交流變頻開(kāi)松機(jī)的功率。

由以上介紹可知，為了便開(kāi)清棉這一系統(tǒng)佳的目標(biāo)，應(yīng)該采用整體設(shè)計(jì)法，使得機(jī)電一體化的五大要素本身化和高功能化，并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)佳匹配。

在分析與設(shè)計(jì)機(jī)械部分時(shí)，應(yīng)遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原則。

例如，有的開(kāi)松機(jī)采取了相對(duì)旋轉(zhuǎn)的雙打盛寶特手羅拉與控制肋配合的方式，這種抓取方式抓取點(diǎn)多，兩只抓取行手有偏角、不重復(fù)。抓包臂垂直行程的小單位不大于O.1mm。能夠?qū)⒚奘バ?、抓?xì)、抓勻，更有利于除雜和混合。有的開(kāi)松機(jī)設(shè)有抓棉羅拉倒掛系統(tǒng)。保證兩個(gè)打盛寶特手抓出的棉束重量均等，并達(dá)到大程度的開(kāi)松。由于彈簧盛寶特片裝在前針?biāo)路交蛱後樸^處的針桿上，可以有效地減小傳向針鉤的振動(dòng)，從而可以減少金屬疲勞以及由此引起的織針斷裂。

開(kāi)松機(jī)開(kāi)松質(zhì)量主要決定于工藝

開(kāi)松工藝和開(kāi)松質(zhì)量有很大的關(guān)系，但是到底怎樣的工藝才能開(kāi)松出好的產(chǎn)品呢，

纖維原料不同，開(kāi)松的工藝不同，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開(kāi)松，或拆包給予充分時(shí)間自然松解；彎紗三角對(duì)織針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊豚沖相對(duì)來(lái)說(shuō)是變化比較平坦的。含水過(guò)多的原料，在開(kāi)松前應(yīng)進(jìn)行烘干，以提高原料的開(kāi)松效果。

要想開(kāi)送出好的產(chǎn)品就要嚴(yán)格按照開(kāi)松工藝的要求，因才取藝！

開(kāi)松機(jī)的發(fā)展方向和地位

   也許很多朋友對(duì)于開(kāi)松機(jī)是一個(gè)什么樣的機(jī)械并不熟知，是的，這種機(jī)械非常的專業(yè)，并非一般的通用機(jī)械，在纖維開(kāi)松和棉花開(kāi)松中占據(jù)著重要的地位；纖維混合的均勻與否，棉花是否彈的夠疏松，于一款好的開(kāi)松機(jī)是離不開(kāi)的；

   目前，由于市場(chǎng)中對(duì)于混合纖維的均勻度要求越來(lái)越高，而這些纖維的均勻度的高低，又直接決定了非織造布的拉力和透氣性的指數(shù)的高低，而開(kāi)松機(jī)正是對(duì)混合纖維的均勻度起決定性作用的機(jī)械媒介，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備是難以達(dá)到高水平的均勻度指數(shù)的；時(shí)下，德國(guó)某家公司研發(fā)的氣流開(kāi)松機(jī)，對(duì)混合纖維的高度均勻度有良好的作用，而目前我國(guó)尚未出現(xiàn)；常見(jiàn)的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的鍵數(shù)，這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規(guī)律，設(shè)計(jì)上比較簡(jiǎn)單。