水電阻軟起動(dòng)裝置采用PLC控制，利用計(jì)算機(jī)軟件對電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)過程進(jìn)行模擬器起動(dòng)，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動(dòng)機(jī)的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機(jī)運(yùn)行斷路器，QF2為星點(diǎn)短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關(guān)。

   QYJ為勵(lì)磁裝置投全壓繼電器的常開接點(diǎn)，KA1為PLC控制星點(diǎn)閉合中間繼電器的接點(diǎn)，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點(diǎn)斷開中間繼電器的接點(diǎn)，K1為防跳繼電器，H為星點(diǎn)柜合閘線圈，F(xiàn)為星點(diǎn)柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動(dòng)星點(diǎn)柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點(diǎn)柜斷開、星點(diǎn)柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個(gè)相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，動(dòng)極板通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運(yùn)行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計(jì)算機(jī)軟件對起動(dòng)過程進(jìn)行控制，起動(dòng)開始根據(jù)電機(jī)電流大小自動(dòng)的調(diào)整液阻值（動(dòng)極板的開始位置），使整個(gè)起動(dòng)過程在較小的啟動(dòng)電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動(dòng)。

   經(jīng)過周密地研究、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算和科學(xué)地施工，實(shí)現(xiàn)了主電動(dòng)機(jī)加裝了水電阻軟起動(dòng)裝置作為電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)目標(biāo)，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)，啟動(dòng)時(shí)間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動(dòng)方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動(dòng)過程的平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。

高壓軟起動(dòng)柜中的液體電阻軟起動(dòng)柜，其實(shí)起動(dòng)方式還是有所方法的，那么下面就來為大家介紹一下液體電阻起動(dòng)柜的起動(dòng)方法介紹。      

1）液體電阻軟起動(dòng)柜斜坡升壓軟起動(dòng)。這種起動(dòng)方式，不具備電流閉環(huán)控制，僅調(diào)整晶閘管導(dǎo)通角，使之與時(shí)間成一定函數(shù)關(guān)系增加。其缺點(diǎn)是，由于不限流，在電機(jī)起動(dòng)過程中，有時(shí)要產(chǎn)生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網(wǎng)影響較大，實(shí)際很少應(yīng)用。    

（2）液體電阻軟起動(dòng)柜斜坡恒流軟起動(dòng)。這種起動(dòng)方式是在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的初始階段起動(dòng)電流逐漸增加，當(dāng)電流達(dá)到預(yù)先所設(shè)定的值后保持恒定（t1至t2階段），直至起動(dòng)完畢。起動(dòng)過程中，電流上升變化的速率是可以根據(jù)電動(dòng)機(jī)負(fù)載調(diào)整設(shè)定。電流上升速率大，則起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，起動(dòng)時(shí)間短。該起動(dòng)方式是應(yīng)用的起動(dòng)方式，尤其適用于風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載的起動(dòng)。

  （3）液體電阻軟起動(dòng)柜階躍起動(dòng)。開機(jī)，即以時(shí)間，使起動(dòng)電流迅速達(dá)到設(shè)定值，即為階躍起動(dòng)。通過調(diào)節(jié)起動(dòng)電流設(shè)定值，可以達(dá)到快速起動(dòng)效果。  

（4）液體電阻軟起動(dòng)柜脈沖沖擊起動(dòng)。在起動(dòng)開始階段，讓晶閘管在級短時(shí)間內(nèi)，以較大電流導(dǎo)通一段時(shí)間后回落，再按原設(shè)定值線性上升，連入恒流起動(dòng)。 該起動(dòng)方法，在一般負(fù)載中較少應(yīng)用，適用于重載并需克服較大靜摩擦的起動(dòng)場合。

高壓水阻柜性能特點(diǎn)

1、起動(dòng)電流小，起動(dòng)電流可控制在額定電流的2-3.5倍；連續(xù)起動(dòng)次數(shù)：不少于3次；

2、起動(dòng)平滑無沖擊，起動(dòng)時(shí)間：10~100S范圍內(nèi)可調(diào)整，延長主電動(dòng)機(jī)及拖動(dòng)設(shè)備的使用壽命；

3、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，不受電網(wǎng)質(zhì)量的影響；

4、起動(dòng)電網(wǎng)壓降：相對全壓不大于 5~10%Ue；水電阻液正常工作溫度：0~70℃。

5、選用溫度和電流閉環(huán)控制，起動(dòng)性能的可重復(fù)性和穩(wěn)定性；

6、高壓水阻柜可調(diào)性好；

能根據(jù)設(shè)備負(fù)載情況現(xiàn)場調(diào)配起動(dòng)電流，達(dá)到起動(dòng)效果。

7、高壓水阻柜可恢復(fù)性好；

水箱熱容量大，能連續(xù)起動(dòng)，不會(huì)燒毀，維護(hù)簡單。就算電阻液蒸發(fā)，也可補(bǔ)充清水恢復(fù)其性能。

8、無諧波污染；

高壓水阻柜的使用不會(huì)產(chǎn)生高次諧波，免除對電網(wǎng)的污染。

當(dāng)然也可選用通信功能，實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控；選用液晶顯示控制屏，實(shí)時(shí)顯示起動(dòng)曲線和系統(tǒng)狀態(tài)。