吸塑托盤(pán)行業(yè)發(fā)展的三大制約因素(1) 使用方式落后，不能完全發(fā)揮PVC吸塑托盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)PVC吸塑托盤(pán)本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說(shuō)托盤(pán)是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的連接點(diǎn)。但是在我們實(shí)際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成托盤(pán)不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內(nèi)部。(2)流通過(guò)程成本過(guò)高從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的PVC吸塑托盤(pán)都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多次人工搬運(yùn)裝卸，極大地降低了工作效率，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的流通成本，從而降低了產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。(3)難以與國(guó)際規(guī)格接軌由于PVC吸塑托盤(pán)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，使中國(guó)的托盤(pán)使用不能與國(guó)際運(yùn)輸器具如國(guó)際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應(yīng)相關(guān)的國(guó)際運(yùn)輸工具，不得不向托盤(pán)生產(chǎn)企業(yè)訂購(gòu)與該企業(yè)周轉(zhuǎn)使用規(guī)格不一致的托盤(pán)，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

晶點(diǎn)就是吸塑包裝材料上的一個(gè)點(diǎn)，會(huì)嚴(yán)重的影響到了吸塑包裝產(chǎn)品外觀，吸塑水果托盤(pán)，質(zhì)量問(wèn)題是來(lái)自于片材供應(yīng)商，產(chǎn)生這種原因的是片材在生產(chǎn)的時(shí)候，有雜物混合在材料中，就會(huì)出現(xiàn)這類(lèi)的質(zhì)量狀況，解決方法就是生產(chǎn)吸塑包裝產(chǎn)品前對(duì)片材進(jìn)行檢查

拉線就是在產(chǎn)品的邊上會(huì)出現(xiàn)凸出來(lái)的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀，導(dǎo)致生成的原因就是，pvc吸塑托盤(pán)，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機(jī)的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機(jī)器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。

吸塑托盤(pán)的制作模具，剛開(kāi)始許多廠家為了節(jié)省成本都會(huì)說(shuō)那個(gè)石膏模具，但是石膏模具不及鋁合金模具準(zhǔn)確也不及銅模耐用，吸塑行業(yè)也以鋁合金模和銅模應(yīng)用比較多。

石膏模的生產(chǎn)是將石膏模具水洗出來(lái)后放在干燥區(qū)烘干，接著根據(jù)表面凹凸情況，用鉆花在不影響模具使用的情況下在低凹出鉆許多小孔來(lái)增加模具的吸力，再將產(chǎn)品打樣出來(lái)，這與銅模的制作方法一樣，只是銅模還要在打樣出來(lái)之后去電鍍。鋁合金模通常是交給模具加工廠專(zhuān)門(mén)打樣的。三種模具都為為吸塑加工廠較為常用的托盤(pán)模具，其中鋁合金模和銅模應(yīng)用的更為廣泛。