空壓機操作規(guī)程：

一、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風桶內(nèi)油水每班排放一次。

二、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。

1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。

2、水溫突然升高或下降。

3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

4、負荷突然超出正常值。

5、機械響聲異常。

6、電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。

三、空壓機操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進水閥門。

工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，常用的空壓機有活塞式空壓機，螺桿式空壓機（螺桿式空壓機又分為雙螺桿式空壓機和單螺桿式空壓機）、離心式空壓機。

活塞式空壓機由曲柄、曲軸、連桿、活塞、氣缸、進氣閥和壓力閥組成，通過曲軸、和活塞的轉(zhuǎn)動在下沖過程中，空氣通過打開空氣閥被吸入氣缸。在上沖程過程中，空氣被壓縮，排氣閥打開，壓縮空氣排入儲氣罐。按活塞類型又分為無油潤滑和有油潤滑

活塞式 空壓機的特點：

（1）低到高的壓力：0.5MPa到大于20.0MPa

（2）低流速至動力輸入

（3）小于22KW的系統(tǒng)置辦成本低，小功率的系統(tǒng)維護成本低，大功率的系統(tǒng)維護成本高；為獲得蕞佳性能，需要經(jīng)常檢測維護情況

螺桿式空壓機具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及操作方便等一系列獨特的優(yōu)點，因而自誕生之日起就受到工業(yè)界的廣泛重視。經(jīng)過多年的發(fā)展，螺桿式空壓機在1-60m^3/min的流量和<=2.0MPa的壓力范圍得到廣泛的應(yīng)用，在工業(yè)現(xiàn)場占有率已經(jīng)接近100%（幾乎完全取代活塞空壓機），而其中99%以上是雙螺桿式空壓機。

螺桿空壓機使用技巧是什么？

一、空壓機選型

選型是空壓機采購中的步。每個廠家對空壓機的供氣量和壓縮空氣質(zhì)量的要求不一樣，廠家通過各種渠道或招標的程序來選擇空壓機供應(yīng)商，選擇好廠家和品牌之后，個別的要到廠家進行考察，考察之后，簽訂合同。歷經(jīng)一個月左右的時間，空壓機廠家下訂單進行空壓機的制造，廠家有庫存的情況下可直接供貨。

二、安裝前準備

合同簽訂之后，空壓機廠家和用戶將進入設(shè)備安裝的準備階段。大一點的空壓機，準備的時間要長一些，小一點的空壓機，準備的周期自然要短一些。

螺桿式空壓機在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)進行的檢查和記錄；

（1）潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況。

（2）吸、排氣溫度和壓力。

（3）進、排水溫度和冷卻水的供應(yīng)情況。

（4）各運動部件有無異常響聲。

（5）各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。

（6）各連接部位有無松動現(xiàn)象。

（7）主軸承、軸密封等主要摩擦部位的溫度。

（8）電機的電流、電壓、溫升。

（9）自動控制裝置是否靈敏。