“高頻”不但可以對(duì)工件整體加熱，還能對(duì)工件局部的針對(duì)性加熱；進(jìn)行感應(yīng)加熱熱處理時(shí)，為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率，必須根據(jù)工件的形狀和要求，設(shè)計(jì)制造結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)母袘?yīng)器。可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對(duì)其表面、表層集中加熱；不但可對(duì)金屬材料直接加熱，也可對(duì)非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此，感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。感應(yīng)加熱是指金屬受到頻帶由幾十赫茲到幾兆赫茲的高頻電場(chǎng)的激發(fā)后，在金屬表面或內(nèi)部感應(yīng)出電流并產(chǎn)熱的過(guò)程。

普通淬火和高頻淬火在方法上有什么不同區(qū)別？

1、高頻淬火：通過(guò)快速加熱，待加工鋼件的表面達(dá)到淬火溫度，不均勻的熱量傳遞到中心，然后快速冷卻。只有表面硬化為馬氏體，中心仍為退火（或正火回火）結(jié)構(gòu)，具有原有的塑性和良好的韌性。

2、普通淬火：將金屬工件加熱到合適的溫度一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻等加工業(yè)務(wù)。

高頻退火（回火、調(diào)質(zhì)）：

1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；

2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。

感應(yīng)淬火零件的回火

1,感應(yīng)淬火零件的回火

感應(yīng)加熱表面率火零件與昔通淬火零件一樣,需要進(jìn)行回火處理?；鼗鹗菫榱私档土慵拇嘈?提高韌性,減少內(nèi)應(yīng)力,防止開(kāi)裂,防止變形,提高尺寸的穩(wěn)定性，保證機(jī)械性能的重要工序。普通熱處理的回火一般都在爐中進(jìn)行。高頻設(shè)備：感應(yīng)加熱淬火機(jī)床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運(yùn)動(dòng)。而感應(yīng)淬火則根據(jù)零件的情況,可以選用爐中回火,自行回火和感應(yīng)加熱回火等幾種回火方法。

2.爐中回火

高碳鋼的刀具和量具、中破鋼或中碳合金鋼的齒輪和花鍵軸、合金鑄鐵的凸輪軸等零件,在感應(yīng)淬火時(shí)需要較低的淬火冷卻速度,往往采用油中或水中的浸沉冷卻方式,有時(shí)也采用有機(jī)率火介質(zhì)的噴射冷卻方式,還有一些感應(yīng)淬火的薄壁零件。以上這些零件,淬火冷卻后,基本冷透了,需要進(jìn)行爐中加熱回火?；鼗鸷罅慵捕葻邢陆?減少內(nèi)應(yīng)力,防止或減少零件的裂紋和變形?；鼗鹗菫榱私档土慵拇嘈?提高韌性,減少內(nèi)應(yīng)力,防止開(kāi)裂,防止變形,提高尺寸的穩(wěn)定性，保證機(jī)械性能的重要工序。