如無(wú)專門措施，閉式旋渦泵無(wú)自吸能力，也不能抽送氣液混合物。閉式旋渦泵的效率要高于開(kāi)式旋渦泵，可達(dá)到35%～45%。旋渦泵它的適用場(chǎng)合包括陶瓷行業(yè)，以及一些帶有毒性液體的行業(yè)當(dāng)中，環(huán)保廢水處理以及當(dāng)代建筑排污行業(yè)當(dāng)中的使用也非常的好，精細(xì)化工當(dāng)中的應(yīng)用非常的富有力度，可以整體的擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額，并且具有不可替代的位置。開(kāi)式旋渦泵開(kāi)式旋渦泵采用開(kāi)式葉輪，閉式流道結(jié)構(gòu)。開(kāi)式葉輪是指葉片不帶中間隔板，葉片比較長(zhǎng)的一種葉輪。閉式流道是指吸、排口不能直接相通的流道。開(kāi)式旋渦泵的吸、排口一般開(kāi)在泵側(cè)蓋靠葉片根部處，這樣一方面氣體容易排出，有利于提高泵的自吸和抽送氣液混合物的能力；另一方面。入口處的圓周速度相對(duì)較小，因此抗氣蝕性能也要比閉式旋渦泵好。

又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。旋渦泵能進(jìn)行汽液混輸，在上述情況下工作，一般時(shí)間短，所以，效率低就不是主要問(wèn)題了抽送含有氣體的液體，抽送含有高彈性氣體的液體。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是，液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過(guò)程中，液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間，通過(guò)葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過(guò)一次葉片，就獲得一次能量。

葉輪凹槽在甩出原有液體的同時(shí)，內(nèi)部壓力降低，從而將流道內(nèi)的液體吸入凹槽。該密封形式具有結(jié)構(gòu)緊湊，安全性能好，耐壓高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，如果有不可避免的脫液情況，還可根據(jù)用戶要求在密封端蓋部位加水冷卻裝置，加冷卻水后允許用戶使用溫度可以高達(dá)250℃。這樣使得液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”此縱向旋渦使流道中的液體多次返回葉輪內(nèi)，再度受到離心力作用，而每經(jīng)過(guò)一次離心力的作用，揚(yáng)程就增加一次，因此旋渦泵具有其他葉片泵所不能達(dá)到的高揚(yáng)程。需要注意的是，同一個(gè)液體質(zhì)點(diǎn)并不是在縱向旋渦作用下通過(guò)每個(gè)葉輪凹槽．也不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過(guò)葉輪。隨著流量的增加，液體產(chǎn)生縱向旋渦的次數(shù)減少，揚(yáng)程降低當(dāng)流量為零時(shí)，液體產(chǎn)生縱向旋渦的次數(shù)多，揚(yáng)程高。

當(dāng)流量為零時(shí)，“環(huán)形流動(dòng)”強(qiáng)，揚(yáng)程高由于流道內(nèi)液體是通過(guò)液體撞擊而傳遞能量。當(dāng)流量為零時(shí)，“環(huán)形流動(dòng)”強(qiáng)，揚(yáng)程高由于流道內(nèi)液體是通過(guò)液體撞擊而傳遞能量。同時(shí)也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較三爪聯(lián)軸器，水泵聯(lián)軸器　聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇，用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。