金剛線切割

在光伏領(lǐng)域，為了滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)于更低成本和更高生產(chǎn)效率的要求，金剛線技術(shù)的研究和產(chǎn)業(yè)化，將進(jìn)一步縮小硅片厚度并降低了切割過(guò)程中的材料損耗，從而減少了太陽(yáng)能電力的硅材料消耗量。

（1） 采用金剛線切割，輔材單片成本可下降0.3-0.4元/片；

（2） 金剛線切割出片率較砂漿線切割出片率每公斤多出10片，硅料成本下降；

（3） 采用金剛線切割每刀用時(shí)3-3.5h，較砂漿線切割效率可提升至少一倍；能耗成本亦大幅縮減；

晶體材料切割

現(xiàn)在，硬脆晶體材料切割方法有金剛石圓鋸切割、帶鋸切割、線鋸切割。金剛石圓鋸有分為金剛石外圓據(jù)和金剛石內(nèi)圓鋸兩種；帶鋸分為鋼帶據(jù)、金剛石帶鋸、鋼片鋸三種；線鋸分為鋼絲鋸、金剛石串珠鋸、金剛石絲鋸三種。

元素工具以技術(shù)為導(dǎo)向，擁有多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，其主要產(chǎn)品環(huán)形金剛石線為切割行業(yè)解決了多項(xiàng)切割難題，給光伏，磁材，陶瓷，輪胎等行業(yè)帶來(lái)了新的活力和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。歡迎各行業(yè)前來(lái)咨詢(xún)合作。

高速切割設(shè)備

切割行程的設(shè)置：

切割行程=樣品的長(zhǎng)度 5mm。為保證將樣品切斷，通常會(huì)在樣品的實(shí)際高度之上增加5㎜。當(dāng)要求對(duì)樣品進(jìn)行開(kāi)槽時(shí)，實(shí)際切割行程應(yīng)與開(kāi)槽深度相同，為保證停止切割時(shí)所開(kāi)槽口深度達(dá)到要求，當(dāng)切割行程達(dá)到設(shè)定行程時(shí)應(yīng)暫停切割，但主軸帶動(dòng)金剛石切割線繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，從而使樣品未達(dá)到切割深度的位置繼續(xù)被切割，直到樣品被切割部位每一點(diǎn)都達(dá)到所要求的切割深度。電鍍金剛石長(zhǎng)切割線是指采用電鍍的方法將金剛石磨料固結(jié)到金屬基體上形成的切割線，常用基體截面形狀為圓形，一般為0。