主要施工工藝：

1、工藝流程：

測量放線→連接件安裝校核→檁條、鋼骨架安裝→金屬板塊安裝→板塊清潔嵌縫→注膠密封→表面清潔

2、技術(shù)要點(diǎn)：

A、按設(shè)計(jì)確定分格。根據(jù)分格方案確定基準(zhǔn)線，放線。

B、按設(shè)計(jì)位置下連接件，連接件采用L50*50*5鍍鋅角碼，M5鍍鋅螺栓固定。

C、鋼骨架的安裝：主框采用80*60*3鍍鋅方鋼管，確定基準(zhǔn)面測量誤差，調(diào)整橫向、豎向、間距誤差，焊接框架，焊接要牢固焊縫飽滿，焊縫應(yīng)打磨平整光滑；與連接件連接要牢固。

D、鋁單板-保溫夾芯板板塊安裝：

1）、鋁單板-保溫夾芯板組裝尺寸應(yīng)符合安裝要求，鋁單板與鍍鋅板之間尺寸必須吻合，板面平整，無凹陷、起鼓現(xiàn)象。

2）、鋁單板-保溫夾芯板連接角碼用拉鉚釘固定，應(yīng)固定牢固、位置正確。

3）、板塊安裝：先進(jìn)行板塊初安裝，將板塊放置在相應(yīng)的安裝位置，調(diào)平角碼，臨時固定，然后進(jìn)行板塊的調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到橫、豎通縫，在同一平面上。調(diào)整完畢后應(yīng)馬上固定。

E、注耐候密封膠

1）、填塞膠縫 ：膠縫采用防潮防水并且耐熱阻燃的發(fā)泡劑填充，并選擇規(guī)格合適，質(zhì)量合格的泡沫條塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠摩擦力，填塞后泡沫條距板表面約5mm。

2）、清潔膠縫：在注膠半小時前將擬注膠縫用潔凈布和清潔干凈，并注入填充物。膠縫在清潔半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超時后應(yīng)重新清潔。

3）、刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平，同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。

　　鋁幕墻清洗維護(hù)特點(diǎn)

　　一：忌用中性清潔劑清洗鋁幕墻表面，中性的清潔液不僅污染環(huán)境，而且容易腐蝕鋁單板幕墻表面。用清潔液清洗過鋁幕墻后，要及時用清水將殘留在鋁板表面的殘留物與污染物沖洗掉。

　　二：由于通常是在高層建筑外圍使用鋁幕墻板，所以清潔順序也是有講究的。正確的清潔順序是先內(nèi)后外，先上后下。而且清洗室外的時候，應(yīng)該從一個立面開始，沿同一個方向進(jìn)行清洗。

　　三：關(guān)于天氣也有著要求。千萬不要選擇在下大雨、大雪的天氣，或者是刮4級以上大風(fēng)的時候進(jìn)行清洗工作

如果鋁單板顏色的效果不能夠達(dá)到我們想要的結(jié)果，會對其應(yīng)用產(chǎn)生很大影響。在生產(chǎn)中，影響鋁單板染色因素有哪些呢？主要有以下四個方面：

　　1、氧化膜對鋁單板質(zhì)量的影響。

　　氧化膜就是指鋁單板膜層的厚度、孔隙率、透明度等。鋁單板中膜層的厚度保持在10um以上就可以了，孔隙率以及透明度，可以得到較好的染色質(zhì)量。

　　2、染色液溫度。

　　鋁單板的染色分為冷染與熱染。使用冷染，在生產(chǎn)的過程中使用的時間比較長，所染色彩均勻性比較好掌握。熱染使用的時間比較短，但是對顏色的操控比較難。熱染的溫度在通常在40-60℃。如果溫度過高，會減小染色的吸附性，并且容易導(dǎo)致鋁板的表面發(fā)花。

　　3、鋁單板制件原料的影響。

　　通常生產(chǎn)過程中的高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金經(jīng)過陽極氧化以后，其染色的功能是好的，可以染成各種各樣的顏色。對于含硅或銅比較重的板材，在染色的過程中只能夠染成深色與黑色，比較單調(diào)的顏色。

　　4、染色液濃度。

　　染色液的濃度與染色之間有著聯(lián)系，如果鋁單板染淡色，其中濃度可以低一點(diǎn)，染深色其濃度可以高一點(diǎn)。如果染色的濃度比較高就會造成顏色不均或出現(xiàn)浮色現(xiàn)象，在清潔與關(guān)閉的過程中容易出現(xiàn)"流色".為了加強(qiáng)染色的吸附性，會使用低濃度顏色進(jìn)行延伸染色，這樣可以使染料分子比較均勻的滲透到氧化膜孔隙的深處，這樣可以使所染的顏色更加和諧與牢固。外墻窗上口應(yīng)做滴水線，窗下口應(yīng)放坡，坡度應(yīng)控制不小于20％，外窗臺應(yīng)低于內(nèi)窗臺20mm以上。