真空熬糖設備

     主要構件：糖漿泵、加熱器、糖漿入口、二次蒸汽排出系統(tǒng)、針狀閥、真空蒸汽室、卸料控制系統(tǒng)、轉鍋、真空系統(tǒng)。 工作原理： 熬糖的目的是把溶糖后糖液內的大部分水分排除，使糖膏終達到很高的濃度和保留較少的水分，要把糖液變成粘稠的糖膏，這種濃度的提高必須通過溫度梯度提高的沸騰蒸發(fā)過程來完成。此過程是通過不斷地熬煮加工實現(xiàn)的，故稱熬糖。糖液中的水分需要脫離液面進入空間而排除，脫離速度越快，熬煮速度也越快。在真空條件下，糖液在較低溫度下即可沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)速度快，產品質量好。④當人體同時攝入麥芽糖醇和脂肪時，因麥芽糖醇不刺激胰島素分泌，從而不會提高脂蛋白脂肪酶(LPL)的活力，所以可減少體內脂肪的過多積累。操作規(guī)程：真空熬糖過程一般分為預熱、蒸發(fā)和真空濃縮三個階段。預熱階段是提高糖液溫度和濃度，縮短真空熬糖的周期；在蒸發(fā)階段，排除糖液中剩余水分。 熬糖設備實際上是一套蒸發(fā)濃縮裝備。加熱器的作用是適當?shù)臒嵩春妥銐虻膫鳠崦娣e把糖液加熱到沸騰狀態(tài)。蒸發(fā)器能使糖液在沸騰狀態(tài)下迅速排除水分，輸送泵穩(wěn)定地輸送糖液通過全過程，以實現(xiàn)連續(xù)均衡生產。

    TPX系列復合糖排自動成型線可以生產各類復合糖排產品，包括牛軋?zhí)呛吞菑秃蠈樱绻涮资褂们煽肆ν恳聶C，糖排成型線便可生產各種巧克力風味的糖排類產品，實現(xiàn)了對生產線的整合。

     據(jù)了解，該成型線可生產單層或復合層的糖排類產品，復合層產品如士力架，內在由兩層食材復合而成，外形為巧克力涂層；單層產品如谷物棒，將健康的谷物，香脆的堅果及蛋均勻混合后，冷壓分切涂層。進入21世紀以來，淀粉糖企業(yè)勇于開拓，大膽創(chuàng)新，積極引進國外先進技術，特別是在關鍵技術和關鍵設備上進行國產化，使得生產成本大幅降低，行業(yè)也得到了飛速發(fā)展。糖排類產品在國外已經(jīng)非常普遍，在國內的市場占有率也在不斷攀升，這可以說是健康休閑食品的一個趨勢。

    TPX系列復合糖排自動成型線深受糖果巧克力廠家的青睞。在復合糖排自動成型線領域，蘇州姑蘇食品機械有限公司處于國內地位，該成型線以其“復合”和“自動”的優(yōu)勢，極大地便利了糖排類產品的生產。

復合糖排成型設備巧克力包裝引用3D打印解決設備運行故障。

復合糖排成型設備巧克力包裝引用3D打印解決設備運行故障。 　

　 鹿特丹的一家巧克力工廠有一臺巧克力包裝機，這臺巧克力包裝機的掛鉤裝置總是出現(xiàn)故障，這個掛鉤裝置在將巧克力運輸?shù)絺魉蛶掀鸬淖饔弥陵P重要，一旦故障，就必須用手工制作的零件代替，巧克力生產線上的某些機器在很長一段時間內都將處于停滯狀態(tài)。為了適應當今市場的三個主要發(fā)展變化，排糖食品的生產模式正在改變。為解決這一問題，荷蘭3D服務商建議利用FDM技術來制造3D打印的掛鉤，生產出的部件不僅多次運行沒有發(fā)生故障，而且免去了手工打造金屬部件造成的高費用。未來，該巧克力工廠計劃利用3D打印技術嘗試巧克力原型鑄模的制造，并將不斷探究將3D打印整合到其業(yè)務中的更多可能性。往常將3D打印與巧克力聯(lián)系在一起時，我們往往只想到3D打印技術可以直接定制巧克力形狀，使得成品符合目前年輕消費者的個性化需求。從這個事例中，我們可以看到3D打印技術也可以運用進巧克力生產線設備的生產過程中，通過對設備的部件進行替換生產，進一步降低設備生產成本的同時，也能克服原材料帶來的一些缺陷。 　

加強食品機械設備維修管理的措施

健全機械管理制度

       為了加強食品機械管理，保障食品產品質量，食品企業(yè)應該根據(jù)本公司的發(fā)展需要，機械設備的應用情況，制定適宜的機械設備管理制度，設立專業(yè)的部門和人員，定期對設備狀態(tài)進行檢查，確定設備缺陷，制定設備維修計劃，并實行設備包機管理制度，將每臺設備的維修管理落實到個人，對于設備的維護保養(yǎng)狀態(tài)、設備運轉狀態(tài)，與員工的工資績效獎金聯(lián)系起來，這樣有規(guī)定、有考核，就可以提高員工的積極性，增強員工的責任心，同時，也要盡量不改變員工包機設備，因為工作久了，包機人對設備的運轉狀況都比較了解，這樣不僅可以提，也能的保障設備穩(wěn)定運行，這樣在定期設備維修檢查時效率比較高，也可以更好的實現(xiàn)設備檢修的目的。搭配原則一：選用帶有甜味的葡萄酒，但葡萄酒的甜度不要超過巧克力的甜度。