篩板精餾實驗裝置精餾原理

在篩板精餾實驗裝置精餾過程中，由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，使混合液達(dá)到一定程度的分離。

回流是篩板精餾實驗裝置精餾操作的必要條件，塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱為回流比?；亓鞅仁蔷s操作的主要參數(shù)，它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在zui小回流比下操作，要完成分離任務(wù)，則需要無窮多塊塔板，在工業(yè)上是不可行的。若在全回流下操作，既無任何產(chǎn)品的采出，也無任何原料的加入，塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿校@在生產(chǎn)中無任何意義。3、原料與空氣接觸，會發(fā)生氧化、生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，進(jìn)入反應(yīng)器后這些膠質(zhì)會沉積在催化劑床層，增加床層壓降縮短裝置運轉(zhuǎn)周期。但是，由于此時所需理論板數(shù)zui少，易于達(dá)到穩(wěn)定，故常在科學(xué)研究及工業(yè)裝置的開停車及排除故障時采用。通?；亓鞅热ui小回流比的1.2-2倍。

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篩板精餾實驗裝置

萊帕克化工原理實驗裝置泄漏管理

化工原理實驗裝置是石油化工管道系統(tǒng)中必要的控制元件，同時還是保護(hù)管路、實現(xiàn)裝置安全有效運行的重要管路元件，在石油管線中主要用來開啟或是關(guān)閉管路以及對流體流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在石油化工生產(chǎn)中各種介質(zhì)主要是腐蝕性強(qiáng)、有毒以及yi燃yi爆的物體，一旦出現(xiàn)泄漏的狀況不僅會造成嚴(yán)重的原料和產(chǎn)品的浪費，還會對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此為了確保安全生產(chǎn)必須保證安全運行。催化劑的預(yù)處理手段往往采用破碎、硫酸鹽化、輕度老化和苛刻老化等。從環(huán)保角度上看，化工原理實驗裝置泄漏直接造成的環(huán)境污染也需要人們對其進(jìn)行重視。

恒沸精餾實驗裝置

萊帕克|篩板精餾實驗裝置甲ben連續(xù)精餾

設(shè)計了分離苯和甲ben混合物的篩板精餾實驗裝置，由所給的任務(wù)分離99%（苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）苯-甲ben的混合物。本設(shè)計為了滿足生產(chǎn)工藝的要求，繪制了工藝流程圖，對篩板精餾實驗裝置進(jìn)行物料衡算和塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)進(jìn)行了計算，并對裝置、篩板工藝尺寸作了計算。本設(shè)計還對裝置的主要輔助設(shè)備進(jìn)行選型及主要接管的尺寸進(jìn)行了計算。為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運行，我們可以從以下幾個方面做工作：1、裝置開工時做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質(zhì)），避免開工時帶到催化劑床層。本設(shè)計設(shè)計合理，滿足生產(chǎn)工藝要求。

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