eps裝飾線條的生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)

eps裝飾線條作為一種裝飾線條使用的范圍可謂是比較廣泛的，并且eps線條為了迎合各種裝飾需求會(huì)有各種形狀和造型的裝飾線條出現(xiàn)，下面強(qiáng)友小編就為大家介紹eps裝飾線條的生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)。

想知道eps線條的用途，那就先了解一下它的制作工藝，eps裝飾線條的制作工藝是比較有難度的，所以生產(chǎn)這類的廠家就比較的少，它的主要生產(chǎn)工藝有這兩種：一種是使用機(jī)械加工，是將電阻絲將弧形線條的橫斷面模具做好，再將弧形的參數(shù)設(shè)計(jì)好，這樣就可以用機(jī)器切割了。切割完后再用離心掛膠機(jī)涂抹膠泥，加工成型。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是涂膠均勻；線條尺寸非常標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)量較高，一套生產(chǎn)線日產(chǎn)量可達(dá)1500延長(zhǎng)米。

eps裝飾線條可視面不允許有蜂窩麻面，非明顯部位蜂窩麻面的面積不應(yīng)大于5cm2、深度不應(yīng)大于2mm，每件產(chǎn)品的蜂窩麻面不應(yīng)多于2處。翹曲，翹曲值不大于2mm/m(允許用外力壓直)。平面彎曲，彎曲值不大于2mm/m(允許用外力壓直)。邊緣平直度(側(cè)向彎曲)不平直度小于2mm/m(允許用外力壓直)。

另一種是用人工直線條背側(cè)割出楔形口，然后折成弧形。這種工藝節(jié)約材料，但對(duì)工人的技術(shù)要求較高，廢品率高、產(chǎn)量較低。

使用eps線條要注意的事項(xiàng)

eps線條是現(xiàn)在廣受關(guān)注的一種建筑裝修材料，相比如平常的水泥裝飾線條、grc構(gòu)件等裝修材料，都是具備它獨(dú)特的特點(diǎn)呢。不僅具備良好的防火、隔音效果，還具備良好的安全性能，廣受建筑裝修工程師的青睞。接下來(lái)強(qiáng)友小編給大家介紹下使用eps線條要注意的事情。

1、對(duì)于eps線條運(yùn)輸時(shí)，需注意一些事情。eps線條在生產(chǎn)加工完成以后，一般都是使用木方運(yùn)輸?shù)模@也是eps線條運(yùn)輸?shù)囊粋€(gè)基本要求。而eps線條的保護(hù)工作也是eps線條制作商需要準(zhǔn)備的，通常使用高護(hù)欄拖車或貨車裝載，eps線條的堆放也要按順序、平整放置。

2、我們收到供貨商提供的eps線條之后，首先要對(duì)線條進(jìn)行驗(yàn)收。查看產(chǎn)品的尺寸大小以及規(guī)格型號(hào)，包括eps線條的數(shù)目等等，這些基本信息不可忽略。對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量上的問題，也是要非常注意的，交付時(shí)注意eps線條是否有損壞、破損的情況，或者是表面脫層等等現(xiàn)象，有的話做好記錄并聯(lián)系供貨商處理。

3、eps的使用一般需要用到線條接縫處理，在接縫處理之前，我們一定要先量好eps線條的長(zhǎng)度，這樣才能達(dá)到一次粘貼到位的效果。在粘貼后的二十四小時(shí)內(nèi)，不可輕易觸碰，避免造成損壞。二十四小時(shí)后需要涂上一層抹面砂漿，等它干后在進(jìn)行下一步工作。

4、如果eps線條在使用的過(guò)程中出現(xiàn)破損或者問題比較小的情況下，可以進(jìn)行修補(bǔ)。這個(gè)時(shí)候選擇后錨固法較好，使用專用粘合劑，再用抹面砂漿掩蓋。達(dá)到一個(gè)平整、光滑的狀態(tài)才可以進(jìn)行下一步的工作。

eps線條在現(xiàn)代建筑裝飾中被越來(lái)越多的選用，這也導(dǎo)致eps線條的生產(chǎn)廠家也越來(lái)越多，有些廠家規(guī)模較小，生產(chǎn)工藝達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，這導(dǎo)致許多劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。對(duì)于eps線條在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的問題，其實(shí)有一些是可以避免和解決的。下面就隨強(qiáng)友小編一起來(lái)看看eps線條生產(chǎn)時(shí)的常見問題，以及處理方法。

1、囊泡收縮，由于天氣太冷或者溫度太低，搶占率太高，氣泡顆粒在氣泡筒中的停留時(shí)間太長(zhǎng)，蒸汽壓力太大，或者溫度過(guò)高。我們可以提高進(jìn)料速度或適當(dāng)調(diào)低泡沫出口擋板，采用二次發(fā)泡不獲得較高速率，調(diào)節(jié)和降低蒸汽壓力。根據(jù)不同類別確定發(fā)泡率，降低空氣溫度，添加流化床或熱風(fēng)進(jìn)料。

2、氣泡結(jié)塊，可能是因?yàn)檎羝窟^(guò)高、發(fā)泡溫度太高或者是包覆劑太少、蒸汽壓力過(guò)高?？梢試L試提高加料速度，蒸汽管道加疏水，原料顆粒與涂布劑混合，降低發(fā)泡筒內(nèi)溫度的方法。

3、預(yù)發(fā)泡粒潮濕，可能是通風(fēng)不好、蒸汽過(guò)濕所導(dǎo)致。我們需要改進(jìn)蒸汽排氣管，改善發(fā)泡機(jī)的保溫效果，加裝疏水裝置。