氧化鋯陶瓷作為阻熱材料體現(xiàn)在哪方面？

 精密陶瓷氧化鋯陶瓷屬于新型陶瓷，具有十分優(yōu)異的物理和化學(xué)性能不僅在科研領(lǐng)域已經(jīng)成為研究熱點(diǎn)，而且在工業(yè)生產(chǎn)中到了廣泛的應(yīng)用，是耐火材料、高溫結(jié)構(gòu)材料和電子材料的重要原料。在各種金屬氧化物陶瓷材料中，氧化鋯的高溫?zé)岱€(wěn)定性、隔熱性能好，適宜做陶瓷涂層和高溫耐火制品。

氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，低摩擦系數(shù)，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域。主要有Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、拉絲模和切割工具、耐磨刀具及其它溫室耐磨零器件。

陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷是具有獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)，如高硬度，低的熱傳導(dǎo)性，熔點(diǎn)高，抗高溫和腐蝕，化學(xué)惰性和性質(zhì)，在電子陶瓷、功能陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷等方面的應(yīng)用迅速發(fā)展。作為特種陶瓷材料在電子、航天、航空和核工業(yè)等高新技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。然而氧化鋯陶瓷材料的致命缺點(diǎn)是脆性，低可靠性和低重復(fù)性，這些不足嚴(yán)重影響了其應(yīng)用范圍。只有改善氧化鋯陶瓷的斷裂韌性，實(shí)現(xiàn)材料強(qiáng)韌化，提高其可靠性和使用壽命，才能使氧化鋯陶瓷真正地成為一種廣泛應(yīng)用的新型材料，因此，氧化鋯陶瓷增韌技術(shù)一直是陶瓷研究的熱點(diǎn)。

  氧化鋯陶瓷零件具有敏感的電性能參數(shù)，主要應(yīng)用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池(SolidO xideFu elCe ll,SO FC)和高溫發(fā)熱體等領(lǐng)域。氧化鋯具有較高的折射率(N-21^22)，在超細(xì)的氧化鋯i粉末中添加一定的著色元素(V205, Mo03, Fe203等)，可將它制成多彩的半透明多晶Zr02材料，像天然寶石一樣閃爍著絢麗多彩的光芒。

  精密陶瓷零件應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備的精密部件中，因?yàn)樗袕?qiáng)的耐高溫度，容易成型，耐磨，特別是隔熱性能好是一般金屬材料沒法做到的，還是不導(dǎo)電，無靜電。相信隨著工業(yè)的發(fā)展的燒結(jié)技術(shù)的不斷進(jìn)步，將有更多的材料加入到陶瓷零件燒結(jié)加工中來，將來的陶瓷零件也將發(fā)揮到更大的作用。

  精密陶瓷零件加工制造過程中，普遍存在尺寸不符合圖紙要求問題，不同的陶瓷零件配件組裝到機(jī)器中過程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進(jìn)行組合和積累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時(shí)也就會(huì)有誤差的綜合和積累，累積后形成的總誤差將會(huì)影響機(jī)器的工作性能和質(zhì)量。

      在設(shè)計(jì)與制造過程中，精密陶瓷零件合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。陶瓷零件設(shè)計(jì)的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、藝術(shù)性等。