涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢

      目前我國自主的涂裝設(shè)備正在努力追趕國外先進水平，可以說目前涂裝設(shè)備方面差距不大。 “行業(yè)內(nèi)許多先進的涂裝設(shè)備，如干式噴漆室和自動烘干室等，國內(nèi)已經(jīng)開始自主研發(fā)并推廣應(yīng)用。

     在涂裝設(shè)備上，尤其是在生產(chǎn)線的建設(shè)、設(shè)計和集成方面，許多整車廠都紛紛開始自主開發(fā)。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。近幾年來，我國在涂裝工廠的設(shè)計和建設(shè)方面進步很大，由初的承包建設(shè)外資整車的涂裝工廠，整車廠對先進技術(shù)與管理理念進行消化學(xué)習(xí)， 到目前我們也能夠自主設(shè)計出先進的涂裝生產(chǎn)線，尤其是國內(nèi)的一些設(shè)計院的設(shè)計能力明顯提高，能夠承接復(fù)雜生產(chǎn)線的建設(shè)。

涂裝前的準(zhǔn)備

      噴涂設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。涂料的應(yīng)用己有兩千多年,但現(xiàn)代涂料工業(yè)的形成實際上只有一百多年的歷史。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣機規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5m3的空壓機。為了保證足夠的進氣量，空壓機的出氣管及接入機入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進氣管直徑。

電泳涂裝的方法以及技巧

   （3）在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。這些數(shù)據(jù)說明,不管是發(fā)達國家,還是發(fā)展中國家,合成樹脂漆都是現(xiàn)代涂料的基礎(chǔ)。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋是非常好的，它可以滿足涂料的漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

    （4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。采用噴漆生產(chǎn)線的主要優(yōu)點是提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，減少廢品的數(shù)量，同時減少漆料和能量的消耗，實現(xiàn)漆裝生產(chǎn)作業(yè)的自動化，提高勞動生產(chǎn)效率。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運行。