我們直接特定了一個關(guān)鍵工序作為自動裝配線上的質(zhì)量控制點(diǎn)，該生產(chǎn)線被劃分為裝配線上組長生產(chǎn)的一個站。我們開始的一些初步檢查是，一些裝配線產(chǎn)品可以直接修理。

全自動流水線上的產(chǎn)品要通過每一個工序平均分配和生產(chǎn)，人員的管理紀(jì)律也要非常嚴(yán)格，流水線上的生產(chǎn)管理是生產(chǎn)企業(yè)之間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們企業(yè)只需要做好一些生產(chǎn)管理和現(xiàn)場效率工作，只有在生產(chǎn)現(xiàn)場有一個良好的管理制度，才能保證生產(chǎn)線的發(fā)展，更好地提高工作效率。

流水線設(shè)備在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)皮帶跑偏的解決方法：

調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的緊張環(huán)節(jié)。由于一條皮帶輸送機(jī)至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中間線關(guān)鍵詞優(yōu)化，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。

以上自動化流水線發(fā)生故障時如進(jìn)行分析和排除?就介紹到這里了，自動化流水線一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。

滾筒輸送線常用于物件的檢測、分流、包裝等系統(tǒng)，主要分為動力滾筒、無動力滾筒、電動滾筒、和堆積滾筒。

生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式。

①組合機(jī)床自動線。這類自動化生產(chǎn)惠州流水線是用組合機(jī)床連成的，在大批量生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，收到了較好的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益。

②通用機(jī)床自動化生產(chǎn)流水線。一般是在流水線基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)有通用機(jī)床進(jìn)行自動化改造后連成的。

③專用(非組合)機(jī)床自動化生產(chǎn)流水線。這類生產(chǎn)流水線所選用設(shè)備以專用機(jī)床為主，建設(shè)費(fèi)用較高.適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)量比較大的場合。