??紙桶的生產(chǎn)工藝分為三個(gè)步驟:將原料紙進(jìn)行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機(jī)卷制桶身再進(jìn)行烘干.然后將配置好的鐵箍伸筋與

桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆

??后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標(biāo)，便完成了紙桶的制作過程。

??1，紙桶應(yīng)圓整，無顯著失圓，凹癟，傾斜，變形等缺點(diǎn)。

??2，桶體潤滑無機(jī)械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂改均勻，無漏涂，無泡，無顯著流掛。

紙桶的生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度造成影響。

??通過試驗(yàn)得出，在同樣條件下，紙桶的橫壓線每加寬1mm，紙桶的抗壓強(qiáng)度下降90N～130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會(huì)造成紙桶在抗壓測試時(shí)力值增加緩慢，有效力值小，終變形量大。破損的紙桶可以收回重新制成紙漿重新制造，節(jié)約了大量的木材，也不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，一舉多得。為保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埻翱箟簭?qiáng)度的影響。

紙桶是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理搭配是保證紙桶抗壓強(qiáng)度的基本條件。

??通過各層面紙張物理性能的測試，我們可以初步計(jì)算紙桶的抗壓強(qiáng)度，然后通過計(jì)算出的抗壓強(qiáng)度，對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序進(jìn)

行紙桶抗壓強(qiáng)度的控制。

生產(chǎn)的全紙結(jié)構(gòu)全紙桶是一種較好的綠色包裝印刷品種，它和傳統(tǒng)的鐵箍紙板桶相比，取消了鐵箍、木底蓋，是一種全部用紙結(jié)構(gòu)的紙桶。生產(chǎn)全紙結(jié)構(gòu)桶的設(shè)備，由于取消了鐵、木制件，因此省掉了如沖床、剪板等設(shè)備，從設(shè)備本身而言就大大降低了能耗，消除了噪音，同時(shí)傳統(tǒng)鐵箍紙桶的鐵制件需經(jīng)酸洗、刷、噴，必然對(duì)環(huán)境造成污染，因此生產(chǎn)全紙結(jié)構(gòu)桶就大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境的污染。所以成型工藝操作應(yīng)常常查看封底模具各部的規(guī)范彎化，工人應(yīng)嚴(yán)峻按工藝規(guī)程操作，避免因而發(fā)生的過失構(gòu)成紙桶底部的結(jié)合松緊不一，然后影響桶底與桶身的符合。生產(chǎn)全紙結(jié)構(gòu)還具有以下優(yōu)勢；原材料單一化，減少管理環(huán)節(jié)，同時(shí)省掉了鐵箍等，加工工序簡化，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，增加利潤：從包裝發(fā)展角度來看，全紙結(jié)構(gòu)紙桶既達(dá)到綠色包裝利用標(biāo)準(zhǔn)的目的，同時(shí)也滿足了出口包裝需求。是一種比較理想的包裝材料。