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對(duì)于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點(diǎn)，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。

（1）、磨損變寬：表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對(duì)中。其原因是：a、軸承損壞；b、軸振動(dòng)或軸變形；c、軸彎曲；d、泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng)；e、聯(lián)軸器未對(duì)中；f、管子嚴(yán)重變形；g、密封靜環(huán)傾斜。

（2）、磨痕變窄：磨痕比兩個(gè)密封面的寬度還要窄，這說(shuō)明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。

（3）、無(wú)磨痕：說(shuō)明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙

優(yōu)點(diǎn)：

1、密封可靠在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計(jì)，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；

2、使用壽命長(zhǎng)在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上；

3、摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；

4、軸或軸套基本上不受磨損

不同工況下，承載螺釘預(yù)緊力的剖分式機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)端面變形均呈軸對(duì)稱、連續(xù)性分布，且適當(dāng)?shù)穆葆旑A(yù)緊力能有效減小端面變形，降低分型面對(duì)密封環(huán)整體性的影響；3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。螺釘預(yù)緊力是影響分型面變形的主要因素，且隨著螺釘預(yù)緊力增大，可有效降低分型面的變形量，提高分型面連接的緊密性。

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泵密封為單級(jí)密封并且被用來(lái)輸送有毒有害易腐蝕及有顆粒的介質(zhì)時(shí)，常選用的沖洗方案為PLAN11 PLAN62。該方案的具體沖洗路線為從泵的出口引一股介質(zhì)對(duì)密封進(jìn)行沖洗然后流至泵腔內(nèi)，另外再接一路蒸汽或者冷卻水對(duì)泄漏出來(lái)的少量介質(zhì)進(jìn)行稀釋、防止結(jié)晶并將其沖走，以防對(duì)人身造成傷害。通信情況下，變形，老化，扭曲，溶脹變形以及擠出損傷等都是O型圈失效的表現(xiàn)。