即全深鉆井、不等斷面、分級依次擴孔鉆進到設(shè)計深度的方式。采用這種方式是由于鉆井機能力小，或者巖石硬度大，在鉆進巖石時，不得不多次擴孔，才能達到設(shè)計鉆井直徑的要求。在這種情況下，可先鉆沖積層，后鉆巖石層，對泥漿的處理可以簡單些，但對沖積層的護壁時間加長了，而且整個鉆井時間也會加長，這種方式只有在一定條件下選用。2、打井機夾持器結(jié)構(gòu)，借鑒了瑞典"泰麥克"230鉆機的優(yōu)點，夾緊可靠，松開迅速靈活，可調(diào)范圍大。

    即全深鉆井、等斷面、交叉擴孔鉆進的方式。這種方式主要是考慮沖積層和巖石層分開鉆進，為了滿足護壁的需要，先鉆沖積層再鉆巖石層，或者超前鉆，一鉆到底，之后只鉆沖積層，比如鉆一次擴一次，之后再鉆巖石層，進行交叉作業(yè)。這種方式容易選擇刀具，對護壁在一定程度上有好處，但是工藝復(fù)雜，交換次數(shù)多，鉆進時間長，只有在等待鉆具(如鉆頭不到位等)進行某種試驗或鉆井機能力受限等情況下才采用。此辦法通過鉆井機鉆頭水眼的合理配備,并在鉆進參數(shù)上實現(xiàn)了優(yōu)化,從而有效的提高了轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓,并減少了鉆井中普遍存在的對鉆屑重復(fù)切削,同時對于不同的工程對象選用不同的技術(shù)方法,例如對于上方的泥砂巖地層,運用較高的轉(zhuǎn)速來施工。

    鉆井機采用地面轉(zhuǎn)盤拉動、全斷面分級擴孔、減壓鉆進、壓氣反循環(huán)洗井排渣、泥漿護壁、恒速或恒壓控制、地面預(yù)制鋼筋混凝土或混凝土鋼板復(fù)合井壁、懸浮下沉、壁后充填固井的施工工藝。

    鉆井機用于鉆井鑿井法的設(shè)備。包括提升、旋轉(zhuǎn)、鉆具和反循環(huán)洗井四部分。提升部分用于升降鉆具和提吊鋼筋混凝土井壁。旋轉(zhuǎn)部分由轉(zhuǎn)盤、傳動裝置、鉆臺車和方鉆桿等組成，用于使鉆頭旋轉(zhuǎn)，以破碎土巖。鉆具部分由鉆桿及其接頭、鉆頭體和刀具等組成，是鉆機的工作機構(gòu)。(3)主機的鉆進工藝參數(shù)(如鉆壓、鉆速等)和主機設(shè)備主要參數(shù)(如電動機電壓、電流等)均由監(jiān)視計算機予以連續(xù)采集，并按需要以分鐘或小時平均值予以記錄、存儲。

   通過將鉆井機技術(shù)的運用，來提高作業(yè)效率，是每個技術(shù)人員都應(yīng)該了解的，不僅大大節(jié)約了時間，還在工作效率上作出提高，對于我們的施工是非常有必要掌握的。

   風(fēng)動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進，鉆進速度高，且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低，鉆出的井孔較直。為了適應(yīng)不同地層鉆進的需要，提高鉆進效率，水井鉆機正向多用途鉆機及全液壓傳動與操縱的方向發(fā)展：即一臺鉆機備有多種設(shè)備和附件，可采用沖擊式、回轉(zhuǎn)式和潛孔錘等多種鉆井方式；鉆井機是專門用來鉆井的設(shè)備，而鉆井在作業(yè)過程又需要考慮各方面的因素，這就導(dǎo)致許多人部了解它的性能，下面就跟大家一起來分享鉆井機都有哪些特點，并且在作業(yè)中都需要考慮哪些因素。還可采用泥漿洗井、壓縮空氣洗井和正、反循環(huán)洗井等方法。

    鉆井機的性能特點：鍋錐。利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。其結(jié)構(gòu)簡單，功效低，適宜于一般土層或砂卵石土層。鉆井深度小鍋錐為80～100米，大鍋錐為30～40米。由于使用了計算機技術(shù)、電子傳感器技術(shù)、人機工程學(xué)等多項先進的技術(shù)和設(shè)計思想，使得反井鉆井機的工藝及其參數(shù)的控制性能有了顯著提高，使工藝和設(shè)備變得更加安全、易于掌握和控制，從而進一步提高了鉆井質(zhì)量和速度。

齒輪沖擊式鉆井機的性能特點：

    這種鉆井機適合在含有粉砂、細砂、中砂、粗砂的砂土層或含有少量小塊的礫石層中鉆井。它既能鉆新井，又能改造舊井。     成井規(guī)格為：

   蕞大開孔：900-1050毫米，深度30米以內(nèi)。

   蕞小開孔：400毫米，深度70-80米。

   它具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、操作搬運方便、成井、成本低等特點。