增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

增碳劑特點：增碳劑為石墨質(zhì)，固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩(wěn)定，碳的吸收率高。增碳劑適用范圍：用于各種沖天爐電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。

常用粒度：1-6mm，或按用戶特殊要求供貨。配料時調(diào)整碳分，根據(jù)含碳量的要求熔化鋼水時，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達90%-95%，增碳劑熔化時不要打渣，否則易裹在非廢渣里面，影響碳的吸收。

增碳劑的全水分指標(biāo)應(yīng)盡量低，水分帶進鋼水中會增加鋼水中的含氫量，而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運輸條件，小袋裝增碳劑的水分應(yīng)≤l%，破碎分裝前的原料焦水分應(yīng)≤3%，其中大于l%部分在結(jié)算時應(yīng)扣減交貨量。

增碳的干基灰分指標(biāo)應(yīng)力求低，灰分帶進鋼水會增加鋼水中的雜質(zhì)，增加夾雜物。石油焦增碳劑，主要產(chǎn)于遼寧，天津和山東，遼寧主要生產(chǎn)彈丸焦，用于鑄造不太好，山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。由于不同種類增碳劑灰分商低差別很大，煅后石油焦的灰分較低，約為0.5—1.O%，煅燒煤灰分較高，也不會低于4—5%。指標(biāo)值以干基計，可以排除因增碳劑的水分波動造成的對灰分數(shù)值的影響。

石墨增碳劑就是也是一種比較的增碳劑。在鑄造的而過程中會有很多種的爐料相互熔合在一起才能生產(chǎn)出的產(chǎn)品。

石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變，有規(guī)則的排列，這種分子的排列方式碳的分子間距更寬，更利于鐵液或者鋼液中分解形核。在沒有石墨化石油焦的時候，由于石墨電極的邊角料比較少，價格偏高，既加大了煉鋼的成本，又制約著鋼鐵業(yè)的發(fā)展，石墨化石油焦的出現(xiàn)，打破這個瓶頸?，F(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑。一種是石墨電極的費用切割，另一個就是石油焦3000°C的石墨化產(chǎn)品。