建筑模板加固新技術(shù)，解決傳統(tǒng)加固諸多施工難題

為了響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的施工理念，倡導(dǎo)綠色施工，規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工管理，提升工程施工質(zhì)量，越來(lái)越多的項(xiàng)目工程采用“鋼代木”新型模板加固體系。YDX新型模板加固體系作為一種建筑模板加固體系的引者，新思想、新技術(shù)，有效解決了傳統(tǒng)施工中諸多質(zhì)量通病問(wèn)題。一、特點(diǎn)承載能力高，鋼代木新型模板加固體系可承載的均布荷載和混凝土側(cè)壓力與鋁模相當(dāng)，與傳統(tǒng)木方相比有明顯的優(yōu)勢(shì)。組裝簡(jiǎn)單便捷，混凝土成型質(zhì)量高，無(wú)需抹灰工藝，節(jié)省成本。質(zhì)量輕，所有產(chǎn)品人工搬運(yùn)組裝，無(wú)需塔吊，節(jié)省機(jī)械運(yùn)輸費(fèi)用。施工效率快，產(chǎn)品均為工廠(chǎng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化加工制作，只需現(xiàn)場(chǎng)組裝即可，提高了施工效率，縮短了工期。產(chǎn)品所有部件均可長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)，規(guī)范操作可使用500次以上，均攤成本低，殘值率高。環(huán)保、節(jié)約資源，現(xiàn)場(chǎng)直接組裝即可，同時(shí)節(jié)省大量木材資源，符合綠色施工理念。二、適用范圍新型模板加固體系適用于建造高層、超高層建筑的現(xiàn)澆剪力墻、頂板、柱、梁等結(jié)構(gòu)的施工。三、經(jīng)濟(jì)效益新型模板加固體系顛覆傳統(tǒng)，特的設(shè)計(jì)理念，使施工效率大大提高，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，解放了勞動(dòng)力，節(jié)省了工程成本。全部產(chǎn)品輕量化，無(wú)需塔吊，減少塔吊使用費(fèi)用。

選擇碳纖維板如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)

隨著既有建筑的不斷增多，結(jié)構(gòu)加固已經(jīng)成為建筑行業(yè)中不可缺少的一環(huán)，無(wú)論是結(jié)構(gòu)因功能改變需要提高承載力，還是進(jìn)行抗震加固，都離不開(kāi)結(jié)構(gòu)加固。結(jié)構(gòu)加固中采用的加固材料，從源頭上直接影響著加固的質(zhì)量，劣質(zhì)的加固材料，會(huì)降低加固效果，甚至導(dǎo)致加固失效，影響結(jié)構(gòu)安全性能。在眾多的加固方法中，碳纖維加固憑借施工簡(jiǎn)單、操作靈活、提高承載力明顯等優(yōu)點(diǎn)，逐步得到了越來(lái)越多的認(rèn)可，至今已成為常用的加固方法之一。碳纖維使用廣泛，對(duì)結(jié)構(gòu)安全影響深遠(yuǎn)，為了保障結(jié)構(gòu)安全，在選用碳纖維時(shí)，就必須選用碳纖維規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)，前面我們已經(jīng)介紹過(guò)碳布的選用方法，今天給大家介紹下如何辨別碳板的優(yōu)劣。原材碳纖維板是利用碳纖維原絲在環(huán)氧膠粘劑中拉擠而成，而碳纖維原絲的好壞就在根本上影響到了碳纖維板的性能。從絲束角度看，結(jié)構(gòu)加固使用的碳纖維板使用的絲束都是12K的絲束，并且以及碳板要求碳纖維含量≥65%，而卡本碳板的碳纖維含量都是≥70%的，遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo)要求。除了絲束與纖維含量之間的區(qū)別，碳纖維原絲與碳板一樣，都存在不同的強(qiáng)度類(lèi)別。據(jù)調(diào)查，碳纖維板采用的原絲基本為T(mén)300與T700兩種，

二者強(qiáng)度分別為3530MPa與4900MPa。規(guī)范中對(duì)于高強(qiáng)I級(jí)碳板的強(qiáng)度要求為2400MPa，看似T300強(qiáng)度就可以滿(mǎn)足高強(qiáng)I級(jí)的要求，事實(shí)卻并非如此。無(wú)論是拉擠工藝還是原絲含量的原因，碳纖維原絲在拉擠成碳纖維板后強(qiáng)度會(huì)降低，并且降低幅度十分明顯?？ū緢?jiān)持采用T700碳纖維原絲，并經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改良、創(chuàng)新，將碳纖維板強(qiáng)度提升至2800MPa以上。出于強(qiáng)度要求及安全儲(chǔ)備的角度考慮，T700原絲編織而成的碳布無(wú)疑問(wèn)是更好的保障。拉擠拉擠工藝，同樣是影響碳纖維板性能的重要因素。拉擠工藝首先與拉擠所用機(jī)器有關(guān)，但在好的機(jī)器的前提下，還需注意每一根原絲在拉擠的過(guò)程中是否順直，原絲的松懈會(huì)令碳板受力不均勻，導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)

粘鋼法加固橋梁的四大施工工藝流程，一次看明白

粘鋼法加固橋梁是通過(guò)附著特殊的建筑結(jié)構(gòu)膠來(lái)粘鋼板，改善受損結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力，并對(duì)受損構(gòu)件進(jìn)行加固，是一種提高受損鋼筋混凝土承載力的新型、便捷、有效的加固方法。粘鋼法的具體步驟包括：裂縫處理，埋入注漿嘴，封縫，封縫檢查，配置漿液，注漿，密封處理等步驟。有關(guān)此方法的具體用法，請(qǐng)參閱相應(yīng)的國(guó)家加固項(xiàng)目法規(guī)。

1、裂紋修復(fù)在使用防腐涂料之前，應(yīng)先對(duì)受損混凝土進(jìn)行處理，清潔部件表面，去除表面附著物，并修復(fù)表面缺陷。

2、防腐方法與混凝土相比，鋼板的缺點(diǎn)是容易腐蝕，因此粘鋼法的防腐處理尤為重要。選擇晴朗的天氣進(jìn)行涂裝，并在涂裝時(shí)注意安全使用，并按照涂裝說(shuō)明進(jìn)行操作。有關(guān)其他特定要求，請(qǐng)參閱“公路橋梁和涵洞的施工技術(shù)規(guī)范”。

3、用砂漿修補(bǔ)泄漏用砂漿補(bǔ)漏時(shí)，注意速度要快，并控制分層抹灰的時(shí)間間隔；將砂漿抹平，厚度適中、均勻。有關(guān)此方法的具體用法，請(qǐng)參閱相應(yīng)的國(guó)家加固項(xiàng)目法規(guī)。

4、粘鋼法施工工藝粘鋼法施工工藝的操作步驟是首先在加工廠(chǎng)按照固定尺寸加工鋼板，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)、清理障礙物、放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)、電錘鉆錨栓孔、清理粘鋼混凝土結(jié)構(gòu)面、鋼板拼裝焊接、焊縫打磨、鋼板除銹、涂膠粘鋼、防銹防火，具體操作如下：1）鋼板加工：首先，對(duì)粘鋼進(jìn)行加工，并在設(shè)計(jì)位置切割并鉆出形狀和面積合適的鋼板。2）周邊清理：清理施工現(xiàn)場(chǎng)周邊區(qū)域，為后續(xù)施工提供合適的環(huán)境。處理完上述工作后，質(zhì)量檢查人員需要檢查其是否合格。3）放線(xiàn)和驗(yàn)線(xiàn)：工人布設(shè)定位線(xiàn)。工作完成后，領(lǐng)班批準(zhǔn)并繼續(xù)下一步。4）鉆孔：通過(guò)合格的電鉆在指位置鉆出設(shè)計(jì)所需的孔。5）清潔混凝土表面：拋光粘鋼處的混凝土表面，然后對(duì)其進(jìn)行清潔清除浮塵，完成后請(qǐng)找到相應(yīng)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。

粘貼碳纖維布加固混凝土柱的六個(gè)技術(shù)要點(diǎn)，太實(shí)用了

進(jìn)行加固施工時(shí)，先卸荷，然后處理基底，涂底膠、找平，粘貼并保護(hù)。

1、基底處理1）混凝土表面應(yīng)清理掉剝落，空鼓，蜂窩，腐蝕和其他降解現(xiàn)象。2）使用混凝土角磨機(jī)，砂紙和其他工具去除混凝土表面的浮油和油污等雜質(zhì)。組件基座的混凝土基座表面應(yīng)打磨光滑。特別是，表面的凸出部分應(yīng)光滑，且角部接頭處應(yīng)倒角并打磨成弧形。3）用風(fēng)扇清潔混凝土表面并保持干燥。2、涂膠1）按配合比主劑：固化劑3：1的比例配制底膠。依次將主劑和固化劑放入容器中，用彈簧秤測(cè)量它們，然后用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度，確定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。2）在混凝土表面均勻涂底膠。膠水固化后，將底漆均勻地涂在混凝土表面上（固化時(shí)間取決于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際溫度。下一步是繼續(xù)干燥。

3、找平1）用修補(bǔ)劑填充混凝土表面并在高度差中填充修補(bǔ)劑，以大程度地減小高度差。2）拐角處也用修補(bǔ)劑修補(bǔ)，半徑不小于20毫米的平滑弧。

4、粘貼1）將碳纖維布裁剪成設(shè)計(jì)要求的尺寸。2）混合粘合劑材料的粘合劑（與底漆相同的方法），然后將其均勻地涂在等待粘貼的部位。涂層的厚度比底漆略厚。3）粘貼碳纖維布。確認(rèn)粘貼部分正確后，使用專(zhuān)用工具沿纖維方向反復(fù)按壓纖維以除去氣泡，以使粘合劑完全被碳纖維布浸透。然后用刀刮擦碳纖維布的表面使其均勻。對(duì)于多層粘結(jié)，應(yīng)重復(fù)上述步驟。4）在碳纖維布的表面上涂抹均勻的粘合劑。使用工具在纖維方向上反復(fù)滾動(dòng)，然后用刀刮擦碳纖維布表面使其均勻。5）將粘合劑均勻地涂在碳纖維后一層的表面上。使用該工具沿纖維方向反復(fù)滾動(dòng)，然后使用刀刮擦纖維布的表面以使其均勻。6）碳纖維布沿纖維方向的重疊長(zhǎng)度不小于200毫米。

5、保護(hù)碳纖維布加固應(yīng)涂抹或噴涂防火材料，以提供保護(hù)。