適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工

適合加工材料：

實(shí)木、木料、保麗龍泡沫（EPS)、樹脂、石膏、油泥及非金屬的碳化混合材料。

設(shè)備特點(diǎn)：

1. 適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工。

2. 采用旋轉(zhuǎn)式十字架主軸。

3. 4把刀具，實(shí)現(xiàn)無間歇快速換刀加工模式。

4. 單工位/雙工位設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)工件輪流裝夾。

5. 臺(tái)灣新代系統(tǒng)，支持RTCP刀具自動(dòng)補(bǔ)償。

6. 潤滑系統(tǒng)自動(dòng)排氣、軟件控制定時(shí)定量加油

7. 電器柜采用空調(diào)自動(dòng)溫控裝置、防塵過濾裝置

8. 五軸加工中心專業(yè)用于實(shí)木家具的五軸加工，各類家具榫卯件、沙發(fā)腿、以及各種實(shí)木家具曲面銑型、開槽 鉆孔加工等工藝。

9. 集合深浮雕、鉆孔、鋸割、磨邊、倒角、銑底、鏤空、拋光等工序與一體

10. 工作臺(tái)平穩(wěn)軸向移動(dòng)，在加工時(shí)，五個(gè)軸向驅(qū)動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)，圍繞工件進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)五軸五聯(lián)動(dòng)立體運(yùn)行。

11. 機(jī)床主要部件采用焊鋼結(jié)構(gòu)，所有主要零部件均經(jīng)過嚴(yán)格兩次時(shí)效處理，12小時(shí)升溫，24小時(shí)保溫，限度的消除了部件內(nèi)部變形應(yīng)力，有效提高了部件的穩(wěn)定性，避免變形，從而使機(jī)床具有極高的動(dòng)態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。

五軸數(shù)控機(jī)床簡介五軸木工數(shù)控加工中心

五軸數(shù)控機(jī)床簡介

五軸木工數(shù)控加工中心是在X、Y、Z 正交的三軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)另外再加裝傾斜與旋轉(zhuǎn)的雙軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。其中X、Y、Z 坐標(biāo)決定刀具位置，2個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)決定刀具方向，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸既可以是刀具擺動(dòng)，也可以由工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。

應(yīng)用

當(dāng)前我國的木工機(jī)床行業(yè)應(yīng)從數(shù)控技術(shù)的普及入手，逐步向成套化、化和大型化方向發(fā)展，在一臺(tái)五軸加工設(shè)備上一次完成被加工工件的車削、銑削、雕刻、鉆孔、鏜孔、鉸孔、鋸切、開槽、砂光等多道工序。

機(jī)械式A/C軸聯(lián)動(dòng)雙擺銑頭

它包括C軸單元、A軸單元、主傳動(dòng)單元、A軸夾緊單元以及主軸單元，C軸單元包括C軸電機(jī)、C軸渦輪、C軸蝸桿、叉頭體，A軸單元包括A軸電機(jī)、A軸蝸輪、A軸蝸桿、A軸轉(zhuǎn)動(dòng)體，主傳動(dòng)單元包括拉釘、錐套、花鍵套、安裝在所述C向傳動(dòng)軸下端的傘齒輪、安裝在A向傳動(dòng)軸上的第二傘齒輪和皮帶輪、安裝在A向第二傳動(dòng)軸25上的第三傘齒輪和第二皮帶輪、安裝在主軸單元上的第四傘齒輪，A軸夾緊單元包括液壓漲緊套、A軸支撐體、A軸支撐軸及夾緊環(huán)，主軸單元包括主軸箱、主軸。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，夾緊力大，適用于大扭矩加工，特別適用于黑色金屬的曲面加工。