二、龍門沖床在工作完成后的操作規(guī)范：1、及時清理工作臺面及凹槽周圍雜物，將工具及沖壓產(chǎn)品整齊擺放在適當?shù)胤?、用干抹布將機器和模具抹一遍，模具刃口和沖床未涂油漆部分涂上一層油潤滑，以免生銹。7、潤滑油壓鎖固裝置，采用強制潤滑及機油冷卻機供油系統(tǒng)使熱變形降至較小，可進行高精度產(chǎn)品加工。3、兩班操作員在下班交接之前將當天設備出現(xiàn)問題，

容易引發(fā)事故情形報知當班班長及時處理。（注檢查精度時，要確保臺盤的平面度）4、每日下班時，操作員應對龍門沖床各部件的使用進行檢查，并填寫《龍門沖床預防保》，定期檢查時應填寫《龍門沖床定期檢測表》。4、操作員離開工作崗位關閉電源后方可離崗，違者小過處分。龍門沖床和開式?jīng)_床兩者都是機械傳動式壓力機，開式?jīng)_床與龍門沖床區(qū)別是什么？下面做下簡單介紹：龍門沖床根據(jù)名稱其機身結(jié)構為框架結(jié)構龍門式的這種，可以屬于說是整體式閉式壓力機，

但其傳動結(jié)構還是開式這種，曲軸傳動非偏心齒輪傳動。在制定沖壓工藝和龍門沖床設計過程中，考慮拉伸阻力的大小，根據(jù)壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。開式?jīng)_床機身開口為敞開式，方便前后和左右方向送料。龍門機身剛度好，開式機身剛度差，如果要求剛度高的沖壓產(chǎn)品還是買龍門的好，但價格要比開式打貴些。開式可傾沖床工作空間好有利于沖件及廢料滑下，

采用鋼性轉(zhuǎn)鍵離合器，結(jié)構簡單；帶式制動器，調(diào)整方便。F:易維護,維定成熟的標準件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本。壓塌式保險器，保證整機不因超載而受損，且曲軸橫放，維修方便。我國儀器制造、機器制造及其他工業(yè)部門的不斷發(fā)展，要求在生產(chǎn)中使用先進的金屬加工方法。金屬的壓力加工法，先是冷沖壓法即甩于這樣一些方法之內(nèi)。龍門沖床也就是機械壓力機，是用來對板料進行沖壓加工的主要設備。由于不同龍門沖床廠家，

其生產(chǎn)的龍門沖床有所差異，另外由于配置的沖壓模具不同，可以用于切斷、落料沖孔、彎曲、拉深、成形和其它沖壓工序。新模具沖片時凸模必須進入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。龍門沖床的選用是沖壓工藝設計過程中的一項重要內(nèi)容。機械壓力機的選用考慮沖壓工序的性質(zhì)，沖壓力（包括壓料力、卸料力等）、變形功、模具結(jié)構形式、模具的閉合高度和輪廓尺寸以及生產(chǎn)批量、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量等諸多因素，并結(jié)合單位現(xiàn)有設備條件進行。

1、龍門沖床的結(jié)構形式龍門沖床按機器的形式分為偏心龍門沖床和曲軸龍門沖床。由于現(xiàn)有沖壓線已經(jīng)無法在設備和工藝上進行大范圍的改動，因此，在設備、工藝及周圍環(huán)境已經(jīng)確定的情況下，隔絕噪聲的傳播途徑是沖壓線降噪的主要手段和基本思路。其中床身結(jié)構呈框架形式和開式曲柄壓力機相比，這種結(jié)構的剛性較好，且所承受的載荷比較均勻。因此，能承受較大的沖擊力。2、龍門沖床的使用要點（1）用龍門沖床沖孔和沖裁材料，應以四周無裂紋、無毛刺、孔的上下中心位置一致、孔的邊緣與其表面垂直為標準。

與速度有關的題目，只能去查找速度調(diào)節(jié)器。高鋼針，沖口光滑6、中文操作界面，有觸摸屏觸摸操作，簡單培訓即可操作自如。因此，沖床振動題目也要去查找速度調(diào)節(jié)器。在長久工作后會產(chǎn)生各種各樣的小問題，所以在使用過程中對龍門沖床進行規(guī)范的操作與的保養(yǎng)時非常有的，然而至今依然有很多朋友并不是很清楚龍門沖床的標準操作與保養(yǎng)的基本流程，那么我們就來簡單的介紹一下：1、兩人以上共同操縱時，負責搬（踏）閘者，

必需留意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。四、自動沖孔機調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。2、工作結(jié)束時及時泊車，堵截源，擦拭機床，收拾整頓環(huán)境。3、檢查龍門沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必需牢固，不得移動。4、龍門沖床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置準確，

用手搬轉(zhuǎn)龍門沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。在這個日新月異的新社會發(fā)展下，我們的沖孔機機械行業(yè)的發(fā)展更加輝煌，我們將不斷創(chuàng)新技術發(fā)展，為客戶提供更便捷的服務。6、開車前要留意潤滑，取下龍門沖床上的浮放物品。7、龍門沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操縱者站立要恰當，手和頭部應與龍門沖床保持的間隔，并時刻留意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。8、沖制工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。9、沖制或長體零件時，應設制托料架或采取其它措施，

以免掘傷。2、寒冷季節(jié)（室溫低于10攝氏度）每天開工前用200攝氏度~300攝氏度3、熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要保證冷卻水的溫度大于50攝氏度。10、單沖時，四肢舉動不準放在手、腳閘上，必需沖一次搬（踏）一下，、龍門沖床工必需經(jīng)由學習，把握龍門沖床的結(jié)構、機能，認識操縱規(guī)程并取得操縱許可方可操縱。12、準確使用龍門沖床上保護和控制裝置，不得任意拆動。此外，關于龍門沖床的保養(yǎng)也非或刀具而影響整機的正常運行。

整個的工作流程就是這樣。沖孔機不僅要使用還要好好進行保養(yǎng)。好的設備你不去好好保養(yǎng)，其使用壽命也會逐漸降低，所以對于我們設備的定期保養(yǎng)和維修就顯得非常重要。定期檢查潤滑油的使用情況保證每次工作的時候個部件之間是可以正常使用的；

定期檢查沖頭、磨刀口處是否有殘留金屬等異物，保證設備的正常工作；一般材料在加工的時候的溫度也會影響到我們沖孔的效果及我們機器設備的使用壽命，所以在材料沖孔之前一定要做好降溫處理。3、安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷。這些就是沖孔機的相關保養(yǎng)及操作注意事項，當然關于沖孔機的選購也是非常重要的，好的設備對于我們工作人員來說有著事半倍的效果。想要購買好的設備，

就必須要注意以下幾點:首先要注意表面外觀噴漆均勻，沒有磨損痕跡后看看表面外觀噴漆均勻，沒有磨損痕跡，在安裝好之后一定要進行性能測試，這樣才能保證沖孔機的正常使用。4、機架之連接，應用油壓動力緊固螺栓，將機架結(jié)構預壓大幅提升機架之鋼性。隨著科技的發(fā)展，智能應用越來越廣泛，可以說智能應用涉及到每個行業(yè)，智能應用的發(fā)展也讓機械行業(yè)有了新的發(fā)展，新材料、新設計、新工藝等各項新技術的發(fā)展讓我們現(xiàn)代化機械迎來新的發(fā)

展面貌。龍門沖床操作人員為受過沖床專業(yè)技術操作培訓的技工，了解沖床原理（傳統(tǒng)式?jīng)_床是利用馬達運動來帶動曲軸，由曲軸來帶動滑塊的方式作動以達沖壓目的。同時我們沖孔機的發(fā)展也是緊跟時展的腳步，充分利用現(xiàn)代智能設備技術的發(fā)展去開拓自己的創(chuàng)新之路?，F(xiàn)在社會技術變革日新月異，沖孔機市場也在逐漸發(fā)展中，盡管相對一些發(fā)達的機械水平有所局限，但是我們對于未來的發(fā)展一直是在努力的，近幾年的數(shù)據(jù)表明，我們的沖孔機市場逐漸靠攏發(fā)展市場，甚至說有了自己獨特的一面。

那么沖孔機在使用的過程中應該怎么維護保養(yǎng)呢？我們一起來學習一下。超負荷保護裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動作與功能測試調(diào)整。首先沖孔機的油液需要定期進行更換，基本上，每年都需要更換，其時間要少于3個月，也就是說三個月以內(nèi)就需要對其進行更換了。為了保證沖孔機的靈活性，其滑塊也需要常常對其注潤滑油，一般當沖孔機運行之前就需要對其進行噴注機油了，另外沖孔機的立柱外表也需要干凈清潔的狀態(tài)。

液壓沖床是以液壓泵將液壓油打成高壓通過閥動作將動力傳遞給油缸推動滑塊進行上下運動的沖床，一般均配有油箱部件。二、上模面對操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。機械式?jīng)_床如配有的油箱一般為潤滑油箱、液壓過載油箱、液壓鎖模油箱等附屬功能裝置的油箱?？礇_床是機械沖床還是液壓沖床主要看主傳動部件，機械沖床是以電機帶動飛輪、

齒輪副并通過曲柄-滑塊機構實行滑塊上下運行的沖床，不使用液壓泵。液壓沖床是以電機帶動油泵通過閥動作實行滑塊上下往復運動的沖床，沒有飛輪、齒輪機構，兩種區(qū)別是傳動方式的不同。

1．開車前應先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。

2．工作前要對各部潤滑，開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無問題方可投入工作。

3．不準超負荷，淬火鋼材嚴禁沖剪。

4．工作時應戴好手套和穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿涼鞋和拖鞋。

5．沖剪時要經(jīng)常給沖具加油，嚴防上下沖具歪斜。

6．送料時要注意手指安全，特別當板料沖到最后壓腳壓不上板料時，禁止沖剪。

7．開車時嚴禁拆裝、校對剪刃和沖模。不準用力敲打沖模、剪刃和其他機件。

8．嚴格控制板料的規(guī)格范圍，超出時嚴禁沖剪。