鋼鐵工業(yè)礦渣微粉及含銅量塵泥球團的成形制作工藝分為塑料造粒成形與對輥成形二種制作工藝，礦粉壓球機機械設(shè)備就是對輥成形。礦粉壓球機的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程是礦渣微粉或含銅量塵泥原料依據(jù)定量給料機，皮帶傳到攪拌裝置，按占有率加上粘接劑、固化劑水時進行混和攪拌，將攪拌好的原料依據(jù)帶式輸送機傳到對輥成形，接著將球團依據(jù)帶式輸送機傳到用烘干機或產(chǎn)品產(chǎn)量場地自然界干燥就能。礦粉壓球機機械設(shè)備的成形中鋼鐵工業(yè)球團的使用性能及鋼鐵工業(yè)特點是球團質(zhì)量的重要組成因素，球團礦質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵是調(diào)味品和粘接劑，粘接劑是生產(chǎn)制造球團礦的關(guān)鍵，它的特點優(yōu)劣馬上關(guān)系著球團的質(zhì)量好壞，因而粘接劑的選擇十分重要。鋼鐵工業(yè)礦渣微粉在礦粉壓球機中對輥成形制作工藝的生產(chǎn)加工規(guī)范（1）礦渣微粉粒度分布：礦渣微粉的粒度分布與粒度分布對球團抗拉強度有務(wù)必的傷害，合適的細顆粒物可與粘合劑充裕碰觸與粘合，塑料造粒成形要求礦渣微粉的粒度分布控制在-200目粒度分布控制在85%-95%為宜；但對輥成形制作工藝對粒度分布要求相對低些，一般 粒度分布3毫米以下控制在70-80%就能。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團，千萬要以當?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整包裝貯存1。（2）混和料的攪拌：礦渣微粉與粘合劑的均勻混和，對球團的抗拉強度傷害一般 忽視。應(yīng)用表明礦渣微粉與粘接劑依據(jù)攪拌預(yù)塑后，料面均勻油膩感，使其可塑性擴張，抗拉強度明顯提高。（3）成形外力：球團的抗拉強度除與粘接劑特點有關(guān)外，關(guān)鍵所在成形外力。適當提高成形外力有益于提高球團的抗拉強度。（4）球團粘接劑需求量：選擇合適的粘接劑再加量，不僅使球團具有較高的質(zhì)量，也可讓球團的產(chǎn)品成本降低。 球團粘接劑需求量一般 在2-3%。（5）球團成形的水份成分：礦渣微粉成形水分的規(guī)格馬上關(guān)系的球團的成形率、凝固時間、早期抗拉強度、后半期抗拉強度等質(zhì)量。社會經(jīng)驗，二種制作工藝的成形水分應(yīng)控制在8-15%正中間為宜。

壓球污泥粘合劑使用便捷 煉鋼廠含鐵塵泥資源（如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵煉鋼爐淤泥等含鐵塵泥）是行業(yè)的廢棄物，其含鐵量達到45%上下，一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料，一部分公司做為煅燒原材料回收再利用，這類簡易及低技術(shù)實力的循環(huán)利用，又造成人力原材料和能耗消耗，反復(fù)環(huán)境污染，必然降低成本。因此，河北省保定市萬鼎原材料高新科技有限責任公司把“含鐵塵泥顆粒料成型難”等難題做為科學研究的關(guān)鍵。歷經(jīng)很多年大批實驗，開發(fā)設(shè)計取得成功具備免風干、抗壓強度高、水特性的系列產(chǎn)品“含鐵沉泥球團粘結(jié)劑”商品。球團廠原來的原料條件極不穩(wěn)定，球團生產(chǎn)膨潤土一度接近8%，極大影響了球團礦生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量，在使用該產(chǎn)品后，溶劑總量降低到2%水平，產(chǎn)量由原來每天不足800噸，提高至1600噸，各項指標均超越以前。一、球團粘結(jié)劑特性 1、該粘結(jié)劑商品為乳白色固態(tài)粉末狀，由有機化學和多種多樣化工原材料經(jīng)化學變化和物理方法生產(chǎn)加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素； 2、該粘結(jié)劑既適合冶煉廠解決含鐵廢棄物成型，也可用以礦渣微粉的成型造塊，替代制冷廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑，酸堿度高、溶點低、成渣速度更快，成份平穩(wěn)，造渣效果非常的好、冶金工業(yè)特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規(guī)定； 3、應(yīng)用該粘結(jié)劑無需再加上鈉基膨潤土等附料，不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風干、一次性成球、節(jié)約冶煉廠、能耗能成本費。 4、生產(chǎn)工藝流程簡易：一噸可生產(chǎn)制造20-30噸球團，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混和拌和就可以成型，商品產(chǎn)出率達到95%，干球溫度一米多大降落經(jīng)久不散，土體速度更快，抗壓強度高，干球溫度可堆積5-七天就可摻燒冶煉廠。 5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球，5—七天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團粘接領(lǐng)域中新品。

冶煉廠運用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦渣微粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉和煅燒、煉鐵、煉鐵等生產(chǎn)流程導(dǎo)致的污泥、煅燒返礦、除塵布袋料、爐渣磁選料、等含銅廢料和都能夠生產(chǎn)制造成冷壓球團，不必煅燒可馬上應(yīng)用作煉鐵煉鐵高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等重煉廢棄物冶煉廠。采用該產(chǎn)品一噸粘合劑可生產(chǎn)加工冷固球團30-50噸，一回成形，成形率做到95%，干球溫度兩米多著陸經(jīng)久不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后冷抗拉強度100kg/球，耐高溫，粒徑再大，自然界凝固防水防潮。保定市萬鼎材料科技有限公司研發(fā)出干粉狀除塵灰冷壓球團粘合劑，添加量僅為2%，實驗數(shù)據(jù)可簡單透露：干強度1800牛，濕球強度400牛。變更了鐵礦粉僅有滾球盤的現(xiàn)狀，生產(chǎn)效率提高30%；可讓來源于冶煉廠生產(chǎn)制造領(lǐng)域中的副產(chǎn)品經(jīng)歷生產(chǎn)制造既考慮到煉鐵廠造渣務(wù)必，又將廢料再變成鋼，維持了煉鐵整個過程的量變引起質(zhì)變。含銅量做到50%上下的冷壓球團兩噸鋼團可以生產(chǎn)加工一噸鋼煉鐵適當加上冷壓球團，解決了煉鐵整個過程中的硅化物情況，渣的熔點得到 了降低，保證了渣的流動性。應(yīng)用冷壓球團粘結(jié)劑，能夠使鋼原材料消耗和生石灰粉消耗都是有一定的降低。目前多家煉鐵、煉鐵、化鐵爐等主要用途。

一、產(chǎn)品指標值：項目指標值黏合特性球/個≥80kg（冷）球/個≥35kg（熱）水分≤10粘度（5%的水溶液的粘度）28mpa.sph值（1%溶液）5-7粒度分布（依據(jù)60目）≥60灰份（以干基計）≤0.4二．產(chǎn)品特性（1）粘接力賽跑強、流動性好、。(2)不提高灰份，（3）成形率高，冷熱抗拉強度好(4)再加量小，成本低。8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結(jié)劑的使用量，可降低粘結(jié)劑的使用成本。（5）應(yīng)用范圍廣：煤粉、碳碳復(fù)合材料、粉絲、粉絲等（6）綠色環(huán)保、零環(huán)境污染，引燃后不導(dǎo)致有害物三、球團粘合劑配置及使用說明書1、鐵精粉1005kg，粘結(jié)劑：10-15kg；（可根據(jù)原材料水份成分調(diào)整再加量）。3、先將原材料用輸送皮帶輸至攪拌裝置內(nèi)，在攪拌裝置上改裝儲儲水箱，根據(jù)原材料的空氣相對濕度調(diào)整加出水量的規(guī)格，把上述原材料攪拌均勻后入到壓球機就能；4、用輸送皮帶將成形好的球團運送至干燥機設(shè)備內(nèi)，在150℃規(guī)范吹干1-1.5小時就能，也可自然界晾干。