中空吹塑基本上可以分為兩大類(lèi)：擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點(diǎn)在于型坯的制備，而后的吹塑過(guò)程基本相同。在這兩種成型方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的有：擠出—拉伸—吹塑(簡(jiǎn)稱(chēng)擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡(jiǎn)稱(chēng)注—拉—吹)以及多層映塑等。

注－吹塑塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。

如何控制擠出中空吹塑薄膜的工藝參數(shù)？

  成型溫度的設(shè)定，主要是控制物料在黏流態(tài)的熔融黏度，以生產(chǎn)出合格的制品為基本原則。2、技術(shù)操作過(guò)程中要有風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，對(duì)于操作工人來(lái)說(shuō)要掌握一定的安全操作常識(shí)，因?yàn)榇邓芗庸C(jī)器的工作環(huán)境往往是高溫、高壓、高速，在這樣的工作環(huán)境中，如果發(fā)生意外就十分兇險(xiǎn)。擠出不同的原料，采用的成型溫度不同； 使用相同原料，生產(chǎn)厚度不同的薄膜，成型溫度不同；同一原料，同一厚度,所用的擠出機(jī)不同，成型溫度不同。厚度較薄的薄膜要求熔體的流動(dòng)性更好，因此，同種物料，如果成型20um的薄膜，加熱溫度比80um 的薄膜所需溫度要高得多。

吹塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)褪色的情況往往是人為導(dǎo)致的，主要分為以下幾個(gè)原因：

   1、耐光性     上色劑的耐光性不好會(huì)直接導(dǎo)致褪色的，吹塑加工的產(chǎn)品很多都是室外產(chǎn)品，所以耐光性是首先的要求，一般行業(yè)規(guī)定，室外產(chǎn)品耐光性不得低于6級(jí)，是內(nèi)產(chǎn)品一般選擇4-5級(jí)。

    2、性     一些無(wú)機(jī)顏料在氧化后發(fā)作大分子的溶解或發(fā)作別的修改而慢慢褪色，此過(guò)程一是生產(chǎn)加工中的高溫氧化，二是遇強(qiáng)氧化劑發(fā)作的氧化。色淀、甲酰胺色漿與氧化鐵黃混和應(yīng)用后，赤紅會(huì)慢慢減低。

吹塑成型辦法

不同吹塑辦法，因?yàn)橘|(zhì)料、加工要求、產(chǎn)值及其本錢(qián)的差異，在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢(shì)。具體的吹塑成型進(jìn)程可參考文獻(xiàn)。這兒從微觀角度介紹吹塑的特色。

中空制品的吹塑包含三個(gè)首要辦法：擠出吹塑：首要用于未被支撐的型坯加工；打針吹塑：首要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑：包含擠出一拉伸一吹塑、打針一拉伸一吹塑兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，極大地下降出產(chǎn)本錢(qián)和改善制品功用。