電泳設(shè)備工藝介紹

1、后純水洗：工件經(jīng)回收水洗后，其表面仍會(huì)殘留少許的漆液、溶劑與各種雜質(zhì)離子，需經(jīng)一至二道純水洗其洗去，以確保涂膜質(zhì)量。

后純水洗結(jié)束到烤爐之間需設(shè)一段滴水，其作用：

（1）將工件上所附帶的水吹掉、晾干，以避免帶水入爐烘烤產(chǎn)生異常及能源浪費(fèi)；

（2）將導(dǎo)電不良未電泳上涂膜的工件取出重新處理。

2、烘烤 ：電泳涂膜非自干型，需要較高的溫度烘烤一定的時(shí)間方可使涂膜固化。烘烤條件視涂料的品種不同而有異

要把握好電泳設(shè)備的電泳時(shí)間

    從電泳設(shè)備通電開始到電沉積結(jié)束所用的時(shí)間稱為通電時(shí)間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達(dá)到一定厚度，就幾乎不再增加了。所以，只要時(shí)間足夠，都能達(dá)到合適的厚度。延長通電時(shí)間，對(duì)膜厚的增加意義不大。鐵系磷化不需設(shè)表調(diào)工序，鐵系磷化膜呈彩虹色，膜較薄，其缺點(diǎn)是涂膜的耐蝕性較鋅系磷化差。相反，時(shí)間過長.還會(huì)導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生，外觀變差。

   如果被涂物面積很大且形狀較復(fù)雜時(shí)，則可適當(dāng)延長時(shí)間，這對(duì)提高泳透力是有一定幫助的。

   當(dāng)電泳結(jié)束后，被涂物應(yīng)盡快從槽中取出。否則，漆膜將發(fā)生再溶解而變薄。

 電泳設(shè)備安全操作規(guī)程    

      1、向酸洗槽倒酸時(shí)，必須使用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約lm左右。

      2、裝酸的容器要放在空曠處，瓶蓋不得蓋得過緊，防止蒸發(fā)的氣體聚集在容器內(nèi)引起暴炸。

      3、配酸后，應(yīng)將裝酸容器蓋好，防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。

      4、酸槽溶液深度不能超過槽深的3／4，以免酸液溢出灼傷皮膚。

      5、酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于35℃，硫酸溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣。

電泳設(shè)備（電泳槽，噴淋槽，電泳電源，電泳回收超濾機(jī)，電泳涂裝設(shè)備）電泳漆（彩色電泳漆、陰極電泳漆、陽極電泳漆）產(chǎn)品有亞光，平光，高光及彩色，性能處于國內(nèi)同等產(chǎn)品的先進(jìn)水平。廣泛用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝。等。電泳又名電著（著），泳漆，電沉積。產(chǎn)品的保護(hù)品種也由汽車行業(yè)引申到自行車、摩托車及家電、輕工飾品行業(yè)，如：空調(diào)、彩電、洗衣機(jī)、摩托車、眼鏡、鎖具、燈具及飾品、發(fā)夾、領(lǐng)帶夾及各個(gè)金屬行業(yè)以及鋁材表面防銹行業(yè)。

電泳涂裝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

一，在制作工藝上，涂裝工藝要求較為精細(xì)，而電泳涂裝設(shè)備的精度要求也是非常高的，所以在這方面它是占有優(yōu)勢(shì)的。

二 ，在人工成本上面，電泳涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，在很大一程度上能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省人工物力。