聚烯烴填充母料的使用性能和成本主要取決于載體樹脂，通常根據(jù)母料的用途不同，載體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體樹脂應(yīng)當(dāng)與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。從這一方面考慮，一般載體樹脂選用基體樹脂。此外，選用填充母料載體時(shí)，還要考慮其熔點(diǎn)和熔體流動(dòng)性，載體樹脂的熔點(diǎn)不得高于基體樹脂。

聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。

一代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚（實(shí)際是生產(chǎn)聚副產(chǎn)品），加工工藝為：混煉——開煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產(chǎn)，使用設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)和平板切粒機(jī)。

第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī)，才能獲得較好的效果。

介紹一下有關(guān)填充母料的性能的知識。

　　填充母料可用于聚烯烴塑料的加工，不僅能有效地提高制品的開口性能，還能提高生產(chǎn)加工過程的潤滑性能。

　　填充母料是由多種的的專用助劑進(jìn)行復(fù)配，然后經(jīng)過特殊的工藝加工而成的產(chǎn)品。

　　填充母料是有多種的專用助劑進(jìn)行復(fù)配，經(jīng)過特殊工藝加工而成。能在塑料制品的表面形成一層極具潤滑性的薄膜，使塑料制品表面形成一層微觀的凹凸型結(jié)構(gòu)，使制品達(dá)到更好的效果。

填充母料在使用的時(shí)候肯定會(huì)出很多特點(diǎn)的，然后哪些特點(diǎn)是和價(jià)格有關(guān)的呢？今天主要就是為大家制定這些問題的原因，這些時(shí)候肯定就是填充母料功能性的體現(xiàn)了，下面為您詳細(xì)的介紹一下。

　　填充母料產(chǎn)品有如下作用和特點(diǎn)：降低產(chǎn)品的本錢，進(jìn)步出產(chǎn)效率，獲得良好經(jīng)濟(jì)效益。增強(qiáng)制品的剛性及增加制品的重量。

　　減少制品收縮性及因收縮而引起的變形。

　　分散性好：與聚、聚乙烯相溶性優(yōu)良，因此即使加入較大填充量，仍可獲得外觀光潔度很好的產(chǎn)品。

　　使用偶聯(lián)劑處理：在填充量較大的情況下，使制品仍保持良好的機(jī)械機(jī)能。含有劑和耐老化劑，可延長制品的使用壽命。

　　首先，我們得先來了解什么是填充母料。

　　填充母料又稱填充母粒，它是由各種助劑、填料與少量載體樹脂進(jìn)行混煉而制得的粒料。那么，影響填充母料價(jià)格的因素則是由載體樹脂決定的。

　　填充母料價(jià)格這所以有如此大的反差，是由于填充母料的生產(chǎn)成本主要取決于載體樹脂，又因?yàn)檩d體樹脂在填充母料中的含量較少，對一般填充改性的塑料制品的性能影響不大，為了降低填充母料成本，常常選用廢舊聚乙烯、聚塑料或聚乙烯一聚復(fù)合膜的邊角料作載體，所以才造成了填充母料價(jià)格上的反差。