做好設備的維護保養(yǎng)工作，設備自然壽命的長短，在很大程度上取決于維護保養(yǎng)工作的好壞。及時地檢查處理本身的各種問題，改善設備的運轉(zhuǎn)狀況，就能防患于未然，消除不應有的磨擦和損壞，把事故消滅在發(fā)生之前。

今天我們來普及一下關于碼坯機日常維護的知識。那么碼坯機的日常維護都有那些呢？下面由我來為大家詳細說明：

首先檢查碼坯機省的各緊固螺絲是否緊固，各潤滑點是否潤滑；檢查設備轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無卡住現(xiàn)象；其次檢查氣路回路、升降鏈條、電磁閥、光電管、接近開關等是否完好，氣壓表指示是否達到生產(chǎn)要求壓力；檢查操作臺按鈕是否在規(guī)定的位置上；后檢查碼坯機碼坯方式是否正確。檢查窯車支架磚是否清潔平整、窯車是否到位。

碼坯機器，具有無人操控、智能編程、采用模擬人工的方式進行碼坯工作，該機具有精準度高、抓坯速度快、功耗小、可以為磚廠節(jié)省大量的人工開支。

為什么磚廠要使用全自動碼坯機解決生產(chǎn)線問題？

1、必須要向科技要效益。雖然建設磚廠前期會增加投入，但是總成本要實現(xiàn)降低，主要來至大量減少用工成本，

2、必須減少工人的體力勞動。說實在的話，磚廠招人越來越難，大多都是出苦力的活，減少了體力勞動也是給予社會的貢獻，這才能跟上市場的發(fā)展進步！

必須做好磚廠清潔環(huán)保，減少污染；磚廠應該是環(huán)保項目，實際上做不好就會又增加新的污染；必須提升磚坯的生產(chǎn)質(zhì)量。自動化的實現(xiàn)，能更好的控制原料加水，成型質(zhì)量，碼坯質(zhì)量，焙燒質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，在卸裝車過程中也能減少產(chǎn)品損壞。

目前我國磚廠、隧道窯生產(chǎn)自動化技術總體上不高，磚廠有全自動化生產(chǎn)設備的生產(chǎn)線鳳毛麟角，半自動化生產(chǎn)線上，人工操作的成分也要多一些，在相當多的生產(chǎn)線上，大多數(shù)工作還是人工完成，尤其是在人工碼坯這塊還是落后，所以總的分析：全自動碼坯機今后市場銷售還是比較大的，潛在的市場總值高達1000億上，因為國內(nèi)至少還有一半的磚廠需要技術和設備升級改造，來提升競爭力和生成力，同時也為了節(jié)省企業(yè)額外開支。

全自動碼坯機的動力均采用伺服電機，且采用液壓輔助提升，控制更加精準，運行更加穩(wěn)定；在碼放磚坯的過程中具有高自動化、高穩(wěn)定性、低能耗、用人少、產(chǎn)量高等優(yōu)點，其各項性能指標均處于行業(yè)水平。今天給大家介紹下機械手全自動碼坯機的組成和作用：

 碼坯機械手主要由機座、水平位移機構(gòu)、垂直位移機構(gòu)、抓頭機構(gòu)組成。機座的作用是固定機械手,與地面用螺栓連接,是機械手穩(wěn)定工作的關鍵。