木工雕刻機刻刀的裝卸與注意事項

1、安裝刀具的時候，首先要用氣油或者WD40清洗機清洗夾頭和壓帽。

2、要將夾頭放入壓帽之中，否則刀具不易裝正，如果夾頭沒有夾在壓帽內(nèi)，卸刀時夾頭會夾在電動機軸內(nèi)無法卸下來。

3、在裝夾前要注意夾頭與所選刀具是否匹配，否則刀具無法裝緊。

4、裝夾刀具時，刀具伸出夾頭的部分不宜過長，否則在加工過程中很容易產(chǎn)生振動，影響到工件表面的加工質(zhì)量。

5、換刀時一定要保證主軸轉(zhuǎn)速為零，即在主軸停止?fàn)顟B(tài)才允許拆卸刀具，否則易發(fā)生嚴(yán)重的人身傷害事故。

6、如果使用壓腳雕刻，必須用吸塵器將壓腳和主軸上的粉塵清理干凈，再裝夾刀具。

7、在向上擰壓帽的過程中，一定要將壓帽對正轉(zhuǎn)子螺紋，先要用手在不費力的情況下擰到位。

8、卸刀時，要清理壓帽及轉(zhuǎn)子軸上的廢屑后再卸刀。

木工雕刻機的養(yǎng)護及特別注意事項

一、木工雕刻機操作系統(tǒng)

定期查殺病毒，但注意工作時不可以打開防毒程度，小心干擾。

定期清理機箱灰塵，注意機箱的散熱，小心灰塵過多引起工控卡出錯。

定期整理磁盤碎片，優(yōu)化電腦系統(tǒng)。

電腦異常也會引起諸多問題，尤其為連接雕刻機的電腦，我們維護木工雕刻機過程中發(fā)現(xiàn)，電腦異常也給我們維修造成了很多不必要的麻煩，也耽誤了客戶的生意，我們技術(shù)部總結(jié)了一下，提出客戶電腦維護注意一下幾個方面。

二、木工雕刻機的清理

定期清理工控箱，灰塵會損壞電路板。

定期清理絲杠，防止絲杠上粘有異物，絲杠在設(shè)備中很重要，他決定了機器的精度，而且絲杠在傳動過程中也起重要作用。

工作完了應(yīng)及時清理臺面，這就給木工雕刻機下次工作提供了方便。

清理導(dǎo)軌及導(dǎo)軌旁邊的材料屑，以防止因碎屑干擾導(dǎo)致機器在工作過程中出現(xiàn)卡機。

木工雕刻機怎樣進行刀具切換

1.熟悉木工雕刻機刀具刃長的選擇，刀具刃長的選擇應(yīng)是，在加工板材厚度上加2-3MM為合適的刀具刃長。切割壓克力電機轉(zhuǎn)速在18000—24000轉(zhuǎn)/分，刀具刃長過長不宜用來加工較硬材質(zhì)。

2.面向的雕刻目標(biāo)不同，所選取的木工雕刻機刀具也不一樣，精細(xì)文字圖案雕刻時應(yīng)選用小角度、小刀尖刀具，大文字圖案雕刻時在不影響精度要求的情況下盡量選用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路徑設(shè)計時，盡量選用刀具角度和刀尖大化以提高雕刻效率。雕刻材質(zhì)較硬材質(zhì)角度應(yīng)大，刀尖宜大。2、機床本身雕刻機是雕刻加工的執(zhí)行者，也是雕刻動力的提供者，加工中雕刻機是否選用正確、雕刻機當(dāng)前的狀態(tài)是否正常都會成為斷刀的影響因素。

3.木工雕刻機雕刻刀頻繁出現(xiàn)斷刀情況，這種事情的出現(xiàn)除了跟刀具質(zhì)量有關(guān)系。還跟你的雕刻設(shè)置習(xí)慣，雕刻機導(dǎo)軌電機精度，板材，以及夾具等有關(guān)。

4.對木工雕刻機選刀這個問題上，工作人員必須了解小功率的主軸電機(夾具較小的)宜選用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不應(yīng)太快，在高速銑削中保持小的阻力，獲得切割效果，大功率電機可以選用大柄徑刀具來提高雕刻速度。

如何通過噪音判斷雕刻機設(shè)備出現(xiàn)故障！

所有的機械設(shè)備在工作時都會產(chǎn)生噪音，木工雕刻機也不例外。 設(shè)備的噪音有兩種，一種是正常的噪音，另外一種就是雕刻機設(shè)備出現(xiàn)故障時產(chǎn)生的噪音。那么如何通過設(shè)備運行時的噪音來判斷設(shè)備是有故障以及哪里的故障？

1.軸向行走時發(fā)出異常噪音。尤其是X軸產(chǎn)生這種噪音的幾率更大一些，此類噪音產(chǎn)生原因多因為軸向電機軸承有一定程度的損壞、導(dǎo)軌缺少潤滑油、導(dǎo)軌上有異物等。

解決方法：定時清理導(dǎo)軌和絲杠，當(dāng)時的上潤滑油。

2.木工雕刻機主軸電機在運行時發(fā)出異常的噪音，這類噪音多由于主軸的軸承質(zhì)量不好、出現(xiàn)故障或者使用時間過長導(dǎo)致。

解決方法：及時檢查主軸軸承、是否存在故障或者可以更換新的主軸軸承。