正合換熱器清洗——化工廠工業(yè)管道清洗報(bào)價(jià)

　凝汽器清洗必要性及凝汽器參量：

　　凝汽器是火力電廠重要的附屬設(shè)備之一，它用于將汽輪機(jī)的排汽冷凝為水重復(fù)使用。凝結(jié)成水的低壓蒸汽體積發(fā)生了顯著變化，導(dǎo)致凝汽器蒸汽側(cè)的高真空度，可以用高達(dá)90%或大于91千帕的真空度來(lái)表示。

　　冷凝器管內(nèi)的循環(huán)冷卻水用于吸收排汽釋放的冷凝熱。為節(jié)約用水，以淡水冷卻為主的冷凝器采用循環(huán)冷卻方式，通過(guò)防垢處理，循環(huán)水濃度達(dá)到3倍以上，循環(huán)水回灌率可降低到0.4%以下。在如此高的濃縮速率下，任何防垢方法都很難防止凝汽器管結(jié)垢?；S工業(yè)管道清洗報(bào)價(jià)

銅管結(jié)垢腐蝕應(yīng)選擇清洗方法。當(dāng)腐蝕較輕時(shí)可使用酸，鹽酸基本無(wú)腐蝕，可用于輕度腐蝕，其它情況可采用噴霧清洗。

　　3）必須對(duì)冷凝器進(jìn)行酸洗以形成膜（包括去除低pH可滲透膜）以保護(hù)冷凝器。高濃度的或氧化劑可用于在期間處理成膜，并且低濃度的可用于在成膜或操作期間的膜填充?；S工業(yè)管道清洗報(bào)價(jià)

采用化學(xué)清洗時(shí)，管道對(duì)介質(zhì)的阻力與其組成有關(guān)。采用機(jī)械清洗時(shí)，管道的抗沖擊磨損性能與其組成有關(guān)。常用管道組成見(jiàn)表2。

　　黃通關(guān)的微量可以提高其除鋅能力，錫含量可以提高其對(duì)點(diǎn)侵蝕和沖擊腐蝕能力，鋁含量對(duì)脫鋅的抗性較強(qiáng)，但耐蝕性較弱。白銅的耐蝕性和耐蝕性比銅強(qiáng)，且隨鎳含量的增加而增加。70≤30 cu-ni合金也具有良好的氨耐蝕性，常用于風(fēng)冷地區(qū)。近年來(lái)，除上述含硼銅管和含硼錫銅管外，還研制出含、硼、鎳、錳的70-1ab錫銅管。其耐蝕性優(yōu)于70-x1a?；S工業(yè)管道清洗報(bào)價(jià)

換熱器使用了之后，也是需要進(jìn)行清洗的，作為換熱器清洗公司，關(guān)于直管式的換熱器是怎么進(jìn)行清洗的問(wèn)題，讓小編帶大家一起學(xué)習(xí)一下！

1.準(zhǔn)備好空壓機(jī)和水源。

2.拆下?lián)Q熱器水管上的短接頭。

3.用梅花扳手或套筒扳手?jǐn)Q下?lián)Q熱器封頭緊固螺栓，將封頭旋轉(zhuǎn)180度，露出傳熱管。

4.將尼龍刷插入傳熱管，直至尼龍刷上的氣堵完全進(jìn)入。

5.將口插在傳熱管口上，水平持，使口上的密封墊片壓緊?；S工業(yè)管道清洗報(bào)價(jià)

6.旋開(kāi)上的氣閥，壓縮空氣即推動(dòng)尼龍刷前進(jìn)，當(dāng)尼龍刷從傳熱管的另一端出來(lái)時(shí)，關(guān)上氣閥。

7.從換熱器另一端將尼龍刷推回來(lái)，反復(fù)刷刮3次。

8.用壓力為0.3MPa的水沖洗傳熱管。

9.換一根傳熱管，重復(fù)以上3步，直至所有傳熱管淸洗完畢。

10.檢査傳熱管內(nèi)的顔色，如露出銅本色，則淸洗合格。

11.將封頭旋回，檢査封頭密封墊片是否平整，用梅花扳手或套筒扳手?jǐn)Q緊換熱器封頭緊固螺栓，擰緊力矩應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)或維護(hù)說(shuō)明書(shū)的要求。

12.接上換熱器水管上的短接頭。

13.淸理現(xiàn)場(chǎng)。

對(duì)特定污垢進(jìn)行專門(mén)檢測(cè)

這種檢測(cè)方法就是選擇影響大的污垢進(jìn)行測(cè)定。一般的機(jī)械部件進(jìn)行脫脂清洗適合選用此種方法，此時(shí)的檢測(cè)重點(diǎn)是油性污垢而不用對(duì)其他污垢再進(jìn)行具體的檢測(cè)。這種檢測(cè)方法同樣能夠檢驗(yàn)出清洗對(duì)象的潔凈程度?；S工業(yè)管道清洗報(bào)價(jià)

溫度：高壓水清洗溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結(jié)構(gòu)，使其松散具有流體特征便于清除。一般1350bar水射流噴射產(chǎn)生約30~40oC噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時(shí)進(jìn)行沒(méi)有問(wèn)題。但在環(huán)境溫度0~15oC條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0oC環(huán)境下，使用冷水更加不可能。一般有在15oC以下工作時(shí)，需將水溫加熱保持到15~20oC，高壓水清洗清蠟溫度要求高于30oC以上。化工廠工業(yè)管道清洗報(bào)價(jià)

換熱器進(jìn)行清洗的時(shí)候，具體清洗的步驟是怎樣的，作為換熱器清洗公司，讓小編帶大家共同了解一下?lián)Q熱器水垢清洗的步驟是怎樣的！

1.沖冼:酸洗前先開(kāi)式?jīng)_洗板式換熱器，使換熱器內(nèi)部不要有泥、垢等雜質(zhì)，:酸洗前先清洗提高酸洗的效果和降低酸洗的耗酸量。

2.將清洗液倒人清洗設(shè)備后再注人換熱器中。

3.酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉?；S工業(yè)管道清洗報(bào)價(jià)

4.堿洗:酸洗結(jié)束后，用NaOH，N a3P04，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

5.水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼪_洗干凈。

6.記錄:板式換熱器清洗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果。化工廠工業(yè)管道清洗報(bào)價(jià)