拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量更上一層樓

2006年拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量正式成立后，技術(shù)上的不斷突破，由原來的單一孔數(shù)開發(fā)出一機多孔傳動結(jié)構(gòu)上的不斷優(yōu)化和技術(shù)改進，到目前為止，一臺機能做到12個孔，滿足了大部分客戶的需求，同時減小了原來的機器體積，以及設(shè)計在模具內(nèi)的使用空間，經(jīng)濟效率更高，成本更少，受到了眾多客戶的青睞支持。拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量近年來不斷地強化自身發(fā)展優(yōu)勢，在技術(shù)領(lǐng)域不斷革新進步，同時拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量在調(diào)試時我們將有系統(tǒng)地，規(guī)范地對操作、維修及人員進行培訓。同時將模內(nèi)攻絲機質(zhì)量的操作、保養(yǎng)等各方面的知識、經(jīng)驗給客戶培訓，并且為您提供的解決方案。

拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量的零部件有什么亮點

拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量第三代機型采用雙頭絲錐軸組件，專利，選用高硬度材料加工，4級傳動螺紋保證精密傳動，超長使用壽命。齒輪使用特殊材料和熱處理，是常規(guī)齒輪兩倍以上的強度。模內(nèi)攻絲機質(zhì)量設(shè)計選擇的傳動比，保障生產(chǎn)效率和延長機器使用壽命。所有零件實行嚴格的檢定標準，治具通止規(guī)檢測。在保證位置準確的情況下，能得到比切削加工和模外攻牙機加工更高的螺紋精度，模內(nèi)攻絲機質(zhì)量是靜態(tài)攻牙，是保持和料帶及浮升銷同步浮動，螺紋成型過程與模外加工無實質(zhì)區(qū)別。

拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量油氣潤滑裝置的性能特點

模內(nèi)攻絲機質(zhì)量在生產(chǎn)過程中，需要潤滑以此增加絲錐使用壽命，東莞拓樸可供您選購的油氣潤滑裝置具有以下有點，以下為您說明：油氣潤滑裝置沒有油霧揮發(fā)，周圍環(huán)境不受污染，利于環(huán)境保護；油和空氣兩個成分都可分別準確計量，按照不同的需要輸送到每一個潤滑點，這是一個非常經(jīng)濟的系統(tǒng)可精密計量。不受黏度限制，凡是能流動的油都可以輸送。它不存在高黏度霧化困難的問題，因為它不需要霧化。耗油量微小，攻牙油用量少，費用更低。適用于精密定量潤滑，尤其是沖壓模具中折彎、拉伸、沖裁所需定量用油。既然拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量選用的油氣潤滑裝置具有這么多優(yōu)勢，您還在等什么，趕緊咨詢選購吧！

追求品質(zhì)模內(nèi)攻絲機質(zhì)量技術(shù)更精湛

拓樸為五金沖壓零部件提供1對1模內(nèi)攻絲機質(zhì)量解決方案，攻牙尺寸在M0.8~M12公制螺紋/英制美制，以及各種非標螺紋通孔或盲孔中。截止目前，拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量已經(jīng)為眾多客戶解決：從上往下攻牙，從下往上攻牙，側(cè)面攻牙，攻牙，斜面攻牙等攻牙方式。雖然在模內(nèi)攻絲機質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)域中，不同模內(nèi)攻絲機質(zhì)量廠家的機型有所不同，但基本上都是非標訂制品，其他廠家能做的品質(zhì)，拓樸更比他們的技術(shù)更上一層樓，歡迎咨詢選購！