與其它剪切機(jī)的刀片所不同的是，撕碎機(jī)刀片更加強(qiáng)韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質(zhì)制作而成的撕碎機(jī)刀片，其刀體具有非常好的強(qiáng)度，具有極高的韌性。

1、撕碎機(jī)刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機(jī)刀為單爪的刀體，如需雙爪的刀體及多爪的刀體的用戶可與業(yè)務(wù)部聯(lián)系。

撕碎機(jī)對于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

近年來，刀具材料的表面強(qiáng)化(潤化)技術(shù)發(fā)展很快，有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮，針對不同需要可以選擇不同的表面強(qiáng)化技術(shù)來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強(qiáng)化機(jī)械零件的主要措施，采用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機(jī)件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。

撕碎機(jī)刀片什么情況下需要更換

撕碎機(jī)是用途比較廣泛機(jī)械，撕碎機(jī)刀片適用于各類物料的撕碎，然則往往在實際工作中，我們的刀片彷佛不那么好用了，甚至是撕碎后的物料變大變慢，達(dá)不到要求了，這就說明刀具的壽數(shù)到了，必要調(diào)換新的刀具。所以我們必需推遲預(yù)判，在真正影響工作以前，調(diào)換掉從前磨損無法使用的刀具，不論刀具是什么材質(zhì)總有打磨和磨損的那一天。

撕碎機(jī)刀片恰好是撕碎機(jī)蕞為重要的部件，是以在撕碎機(jī)平常操作進(jìn)程傍邊，一定要增強(qiáng)對刀片的保養(yǎng)和維護(hù)，當(dāng)?shù)镀霈F(xiàn)磨損時要盡快辦理，下面馬鞍山國聯(lián)小編就來教教大家怎么樣在平常操作中怎么來判定刀具的使用壽數(shù)能否從前達(dá)到了極限，告訴大家撕碎機(jī)刀片在什么情況下需要更換。

雙軸撕碎機(jī)工作時，刀片遭到的不僅是物料的沖擊和打磨，刀具自個就蒙受著磨擦帶來的磨損，所以，不論是單軸撕碎機(jī)照樣多軸撕碎機(jī)，只需初步使用受這兩方面力的同時感化，光陰久了，刀片就一定會出現(xiàn)磨損，刀片的外表及雙側(cè)的鋒芒逐漸釀成圓弧形。

馬鞍山國聯(lián)機(jī)械小編給大家介紹下如何自己安裝垃圾撕碎機(jī)刀片？

1、運竭盡或許更大的法蘭盤能使鋸片的作業(yè)愈加平穩(wěn)，法蘭盤巨細(xì)要一同，法蘭盤巨細(xì)為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜選用1/2D的法蘭盤）鋸切作用更佳（特別是薄型刀片）。

2、平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在斷定一切正常后再開始切削作業(yè)。

3、法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑，過緊鋸片會有變形影響切削作用。7切削前操作者有必要帶好防護(hù)用品（防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套）并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是不是無缺。