玻璃鍍膜機(jī)發(fā)展前景

近年來，無線充電功能在行業(yè)中不斷發(fā)酵，3D熱彎玻璃開始在手機(jī)電池后蓋背板上快速得到應(yīng)用，玻璃鍍膜機(jī)也跟隨著3D熱彎玻璃發(fā)酵，而被廣告商家認(rèn)可，銷量也快速上升。設(shè)計3D熱彎玻璃后蓋炫麗的效果，離不開光學(xué)玻璃鍍膜機(jī)的使用。

據(jù)聽說，目前行業(yè)的3D熱彎玻璃蓋板主要以應(yīng)用在電池后蓋蓋板為主。目前國內(nèi)全行業(yè)擁有的3D玻璃蓋板產(chǎn)能已突破3億片，即每天有超過100萬片的3D前后蓋板玻璃供應(yīng)到市場上，不過其中絕大部分都應(yīng)用在了電池后蓋上。

隨著后續(xù)的3D玻璃后蓋供應(yīng)鏈反應(yīng)速度加快，也帶動了整個玻璃鍍膜機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，玻璃鍍膜機(jī)的相關(guān)設(shè)備銷量也大幅度提升。為了滿足市場需求和得到與眾不同的裝蝕效果，各品牌都依具自己的智能手機(jī)藝術(shù)表現(xiàn)方式，設(shè)計了不同的色系與色彩展現(xiàn)方式，以此突破傳統(tǒng)的設(shè)計方式，吸引眼球，充分滿足消費者追求。

3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品設(shè)計有了新的突破，但是它的加工工藝卻是十分的復(fù)雜。蓋板廠高在加工有些3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品的時候，需要通過多層光學(xué)鍍膜與紋理轉(zhuǎn)印工藝，再通過不同的組合嘗試放置在3D玻璃蓋板或樹脂防爆膜的不同層上來實現(xiàn)，因此加工工藝十分復(fù)雜不說，占用的加工時間也很長。3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品形成，離不開玻璃鍍膜機(jī)為其運轉(zhuǎn)加工鍍膜，可以說在產(chǎn)品形成的整個流程中，起著至關(guān)重要的作用。

隨著3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品脫穎而出，也被大眾所認(rèn)可，3D熱彎玻璃也將進(jìn)入一個新趨勢，未來的前景不可小覷。因此也帶動了整個行業(yè)鏈的發(fā)展。

真空磁控濺射鍍膜機(jī)鍍鋁時,會碰到哪些問題

真空磁控濺射鍍膜機(jī)能鍍各種物質(zhì)和各式各樣的膜層，比喻：鍍金、鍍銀、鍍鈦等等，運用行業(yè)有裝飾、五金、陶瓷、等等，運用非常廣泛。但是還是有很多人，對真空磁控濺射鍍膜機(jī)不是很了解，特別是剛進(jìn)入這個行業(yè)的人，今天小編要為大家詳細(xì)講解真空磁控濺射鍍膜機(jī)在鍍鋁的過程中，會經(jīng)常碰到哪些問

真空磁控濺射鍍膜機(jī)真空鍍鋁是在真空狀態(tài)下，將鋁金屬加熱熔融至蒸騰，鋁原子凝結(jié)在高分子材料外表，構(gòu)成極薄的鋁層。真空鍍鋁請求基材外表潤滑、平坦、厚度均勻;挺度和摩擦系數(shù)恰當(dāng);外表張力大于38Dyn/Cm2;熱性能好，經(jīng)得起蒸騰源的熱輻射和冷凝熱的效果;基材含水量低于0.1%。常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、聚(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚(PVC)等薄膜。

真空鍍膜設(shè)備實驗分析與討論蒸發(fā)磁控濺射鍍膜機(jī)

蒸發(fā)磁控濺射真空鍍膜設(shè)備是設(shè)備利用磁控濺射陰極輝光放電將原子離化沉積在基材上和真空中利用電阻加熱法對金屬絲進(jìn)行處理,

利用特定薄膜涂層實現(xiàn)產(chǎn)品不導(dǎo)電和電磁屏蔽的作用,以滿足現(xiàn)行手機(jī)的電子產(chǎn)品制造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品相關(guān):真空電鍍設(shè)備,真空鍍膜設(shè)備

這種設(shè)備集中了等離子體處理,陰極磁控濺射,電阻蒸發(fā)鍍膜裝置,工作可靠、重復(fù)性一 致性良好、沉積速率高快,附著力好,

膜層品質(zhì)細(xì)膩，可保持原有工件表面光潔,具有韌性好,不易脫落。過程中實現(xiàn)了鍍膜工藝全自動化控制,在基材表面利用真空鍍膜方法進(jìn)行涂層,蒸發(fā)磁控濺射鍍膜機(jī)具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品合格率高、綠色環(huán)保等特點,主要適用于電腦、手機(jī)、工業(yè)電子電器、可鍍制復(fù)合金屬膜、合金膜電磁屏蔽膜及特殊膜層等領(lǐng)域。