纏繞機(jī)廠商托盤故障檢修及維修方法-轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)

纏繞機(jī)廠商托盤故障檢修及維修方法-轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)

1.變頻器參數(shù)設(shè)錯——重新按照要求設(shè)定

2. 轉(zhuǎn)盤鏈條斷裂——調(diào)整大小鏈輪之間的距離和連接鏈條，如果是鏈條損壞則更換鏈條3. 變頻器燒毀，現(xiàn)象是沒有顯示——更換

4. 轉(zhuǎn)盤電機(jī)本身故障——用萬用表或搖表檢測電機(jī)是否缺項(xiàng)或擊穿，如果現(xiàn)場不能維修， 則更換電機(jī)

5.旋鈕損壞，底盤不轉(zhuǎn)（E型設(shè)備）——更換

6. 轉(zhuǎn)盤減速機(jī)本身故障——更換

7.PLC沒有輸出——更換

8.轉(zhuǎn)盤減速機(jī)與鏈輪連接不正常——換連接平鍵

寶拾興智能包裝設(shè)備主營產(chǎn)品：封箱機(jī)   真空機(jī)  封切機(jī) 收縮機(jī) 纏繞機(jī) 打包機(jī) 真空袋  打包帶。

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纏繞機(jī)的三種型式

簡易型

人工控制纏繞過程。包裝速度低。卷輥滑架速度、轉(zhuǎn)盤/旋臂轉(zhuǎn)速、卷繞為大小不能調(diào)整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重疊量、翻邊量、纏繞層數(shù)和貨物裹膜高度。不能與生產(chǎn)線連接。

半自動型

人工加機(jī)器控制裹膜過程。包裝速度較低。卷輥滑架速度、轉(zhuǎn)盤/旋臂轉(zhuǎn)速、卷繞為大小可隨時(shí)調(diào)整。可預(yù)先設(shè)定薄膜裹膜的重疊量、翻邊量、纏繞層數(shù)等形成程序?qū)ω浳镞M(jìn)行自動裹膜，并可根據(jù)貨物高度變化調(diào)節(jié)裹膜高度。

全自動型

（即生產(chǎn)線型）機(jī)器自動控制裹膜過程。包裹速度較高。全自動機(jī)型可直接與生產(chǎn)線上的傳送帶相連，操作控制系統(tǒng)可連在生產(chǎn)線主控機(jī)上，統(tǒng)一控制貨物的進(jìn)給與輸出以及傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，并自動確定包裝中心位置；在再生產(chǎn)過程中對卷繞機(jī)的要求也很高，例如生產(chǎn)率，可靠性和成品包裝的質(zhì)量，這要求卷繞機(jī)具有一定的精度。所有調(diào)節(jié)參數(shù)為預(yù)設(shè)置，夾膜和切膜裝置為自動電控制；配有可拆卸的安全防護(hù)欄及自動安全鎖，以確保操作人員的人身安全。

東莞市寶拾興智能包裝設(shè)備有限公司是集研發(fā)、制造、銷售和售后服務(wù)為一體的自動化包裝機(jī)械及包裝耗材企業(yè)，公司主營產(chǎn)品有：封箱機(jī)   真空機(jī)  封切機(jī) 收縮機(jī) 纏繞機(jī) 打包機(jī) 真空袋  打包帶等生產(chǎn)設(shè)備。

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纏繞包裝機(jī)出現(xiàn)雜音的原因所在。

1、膜架升級過程中的噪音，主要是振動噪音，這種噪音是因?yàn)槟ぜ芘c立柱固定螺絲松緊不一樣，把三顆螺絲從新固定，松緊調(diào)到盡量統(tǒng)一，問題就會解決。

2、膜架出膜噪音，這種噪音主要是纏繞膜粘性過大或者靜電造成的，可以大膽使用，不會影響纏繞機(jī)壽命，如果噪音太大，可以嘗試更換纏繞膜。

3、轉(zhuǎn)盤噪音，這種噪音主要是轉(zhuǎn)盤不平或者是支撐托輪有損壞造成的，建議重新矯正水平，如果是拖輪損壞，建議及時(shí)更換拖輪，防止影響其他拖輪壽命。

纏繞機(jī)的應(yīng)用范圍以及使用的方法原理

繞線機(jī)的工作原理是將包裝好的物體放在轉(zhuǎn)盤上，啟動轉(zhuǎn)盤電機(jī)轉(zhuǎn)動，自然轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，同時(shí)啟動升降電機(jī)，驅(qū)動機(jī)器的整個(gè)組件。上下移動以實(shí)現(xiàn)物體在高度方向上的纏繞。這實(shí)現(xiàn)了圍繞物體的整個(gè)外部的包裹。這不僅有利于貨物儲存，運(yùn)輸和機(jī)械化裝卸作業(yè)的包裝要求，還可以防止貨物在處理過程中的損壞，起到防塵，防潮，清洗的作用，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率。該卷繞機(jī)適用于散裝貨物的集裝箱運(yùn)輸和備件托盤的包裝。廣泛用于玻璃制品，五金工具，電子電器，造紙，陶瓷，化工，食品，飲料，建材等行業(yè)。它在保護(hù)貨物免受灰塵，潮濕和損壞方面起著固定的作用，特別適用于紙箱，瓶裝物品或大件物品的包裝，運(yùn)輸或儲存。它可以提高物流效率，減少運(yùn)輸過程中的損失，具有防塵，防潮，包裝成本低的優(yōu)點(diǎn)。它是提高產(chǎn)品包裝等級的理想選擇。