初期，鐵管砂型鑄造時采用水平分型面，鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態(tài)，為形成內腔采用細而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并可使鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水快速，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使鑄管在整個長度上產生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質量較低，只能用來鋪設下水道。

　　接下來有出現(xiàn)了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的專用砂箱，鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經(jīng)烘干后，處于直立的位置，內裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內，蘇聯(lián)曾用此種工藝生產的鐵管鋪設需耐一定水壓的上水管道。

　　由于砂型鑄造鐵管工藝復雜，生產效率低，工作條件差，產品質量較低，所以近數(shù)十件來，鐵管的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。

球墨鑄鐵是20世紀50年代發(fā)展起來的新型材料。球墨鑄鐵管是將球化處理的鐵水通過求新澆注工藝制作成的鑄鐵管。球化處理的奇跡經(jīng)過是這樣發(fā)生的：鐵水在澆鑄前加入鎂或稀土鎂球化劑，然后片狀石墨變成球狀石墨，片狀石墨的問題在于它對于它對于鐵的基體產生“割裂”作用，從而帶來難以避免的脆裂，而球狀石墨則消除了由于片狀石墨造成的應力集中現(xiàn)象。因而可避免割裂，減輕破壞，大大增強了鐵基體的堅韌程度。因此，球墨鑄鐵管具有高強度（是灰鑄鐵管強度的3倍），高延伸率（灰鑄鐵管延伸率為零，而球磨鑄鐵管的延伸率≥10%），抗腐蝕（比鋼管提高30倍），抗的優(yōu)異性能。

   現(xiàn)在很多的建筑中的排水管道都選擇球墨管，在建筑行業(yè)中的應用是非常的廣泛的。

   球墨管通常我們也稱為球墨鑄鐵管，鑄鐵管，在市場上已經(jīng)廣泛的存在了，而且市場越來越成熟。

   球墨管在城鎮(zhèn)和煤氣的承壓輸配地下管網(wǎng)廣泛應用，而且在自來水、消防輸水、輸油管道及食品、化工、制藥等行業(yè)的生產流程管網(wǎng)中也有很好的應用。

   本公司生產的球墨鑄鐵管具有高強度、高延伸度，抗腐蝕的#####性能，且大大降低了生產成本，確保用戶及廣大經(jīng)銷商的利益。

試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔，將管道內的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時處理。為你講解水壓試驗的具體步驟：　　(1)進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。

　　(2)管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min壓不大于0.05Mpa時，為合格。

　　(3)水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。

　　(4)冬季進行水壓時應采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴;對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。

　　(5)水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。

　球墨鑄鐵管可以在各種復雜的城市供水管網(wǎng)、小區(qū)供水工程等領域使用，其使用環(huán)境也不再受到氣溫、濕度及復雜地表元素的影響，在任何環(huán)境下使用，下面簡單介紹下河北球墨鑄鐵管粘砂原因：

　　1.足夠的壓力使金屬液滲人砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。即由鑄件澆注高度和澆注系統(tǒng)形成的壓力。如該壓力超過砂粒間隙之間毛細現(xiàn)象形成的抵擋壓 力。即尸毛=QcosO/r，式中P毛為毛細壓力;。為金屬液表面張力;e為金屬液毛細管的潤濕角;r為毛細管半徑。就會形成機械粘砂。靜壓力頭超過 500 mm，鍛造用砂又較粗，多數(shù)會產氣憤但愿械粘砂，除非上涂料。上式亦說明:越大，即砂粒粒度越粗，尸毛越小，即較易產氣憤但愿械粘砂。

　　2.金屬液在鑄型內流動形成的動壓力。

　　3.鑄型“爆”或“嗆”。即鑄型澆注時釋放的可燃氣體與空氣混合并被熾熱金屬液點燃所形成的動壓力。

　　4.機械粘砂一經(jīng)開始，即便壓力減小，金屬液滲透滲出還會繼承進行，直到滲透滲出金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低于固相線溫度，滲透滲出方可休止。