鋅合金合模線的影響

鋅合金是鋅為主的基礎(chǔ)上添加銅、鋁、鎳的成分、不同的量組成不同的鋅合金、其中3#、5#鋅合金運用比較廣泛，鋅合金大部分產(chǎn)品都可以通過大噸位的壓鑄機配合模具成型的、合模線的產(chǎn)生主要就是模具的精度誤差已經(jīng)壓鑄機噸位是否足夠造成的、模具好合模線少、反之則多、去合模線是一道必備工藝，合模線去毛刺可以用等離子電解去毛刺拋光設(shè)備、小的合模線類型的毛刺不用前處理就可以去除合模線、大的合模線、需要人工過一道、再過等離子電解去毛刺拋光機就可以完全徹底去除合模線。產(chǎn)品在反應(yīng)槽里被等離子轟擊、所有被浸入反應(yīng)槽里的產(chǎn)品表面都會被等離子轟擊到、都有電解去毛刺和拋光功效，且電解去毛刺干凈徹底，大大節(jié)約人工，效率和產(chǎn)品品質(zhì)都得到大大提升。

人工電解去毛刺與等離子去毛刺的比較

人工電解去毛刺是指用銼刀或者刀將毛刺弄下來，只要有有毛刺的部位都得弄、幾乎要順著機加工邊緣全部走一遍，很費時費力、且效率低下；等離子電解去毛刺只需將產(chǎn)品上掛、通電浸入反應(yīng)槽內(nèi)即可。八溢自動化生產(chǎn)的等離子去毛刺機可以有小去毛刺小批鋒毛刺、去除的干凈、徹底。產(chǎn)品在反應(yīng)槽里被等離子轟擊、所有被浸入反應(yīng)槽里的產(chǎn)品表面都會被等離子轟擊到、都有電解去毛刺和拋光功效，且電解去毛刺干凈徹底，大大節(jié)約人工，效率和產(chǎn)品品質(zhì)都得到大大提升。

等離子電解去毛刺的優(yōu)勢

等離子電解去毛刺是靠離子轟擊完成的，等離子體積十分小、不像其他介質(zhì)去毛刺、介質(zhì)體積就決定了產(chǎn)品死角位去不掉、尤為介質(zhì)根本就打不到死角位的地方，但離子非常小、很輕松就可以達到、這是等離子的一大特點，只有產(chǎn)品是浸入在拋光液里面、離子就可以達到、換句話就可以電解去毛刺，浸入在液體里面的邊角死角都可以輕松去除。5、滾磨電解去毛刺把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒，在滾筒轉(zhuǎn)動過程中，零件與磨料、零件與零件間產(chǎn)生磨削，去除毛刺。

等離子去毛刺的效率

等離子電解去毛刺是依靠拋光液作為載體、現(xiàn)場等離子體達到去毛刺功效的，等離子體能量很強、可以做焊接、切割、還可以用作鍍膜，等離子去毛刺的能量也是很強的，在電解去毛刺過程中、產(chǎn)品會在拋光液里面被等離子轟擊發(fā)出紅色的光，在轟擊時可以在產(chǎn)品表面形成700°左右的高溫，因為在液體里面進行、又會被拋光液迅速冷卻、從而會有大量的水被沸騰蒸發(fā)掉，等離子去毛刺速度很快、幾分鐘即可完成、而且去得干凈徹底。八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子電解去毛刺拋光設(shè)備現(xiàn)場干凈衛(wèi)生、舒適、而且速度開還環(huán)保、對人體無害。