為什么要使用色母?色母跟色粉相比用哪些顯著的優(yōu)點?

1.使顏料在制品中具有更好的分散性：色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。染超細聚酯纖維時，要求染料的用量大，修補劑的促散作用能提高竭染率。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性： 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。3.保證制品顏色的穩(wěn)定： 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。4.保護操作人員的健康： 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。5.保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿：6.工序簡單，轉色容易，節(jié)省時間和原材料： 由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。而色漿在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色漿與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。

白色色漿中為什么要有鈦?

眾所周知，白在塑料制品中的應用越來越廣，質量要求也越來越高，真正影響白色漿質量的因素，除了樹脂的優(yōu)良以外，鈦在其中有著至關重要的作用。上染百分率低的直接染料需要多加鹽，具體用量可根據(jù)染料品種和染色深度而定。鈦應用在塑料、纖維上有其專門的性能指標。鈦乃是塑料的重要白色顏料，它可使塑料有效地散射可見光而賦予白度、亮度和不透明度。同時，也要考慮其加工性，為此對上述性能應有一定的要求。

染料分子為什么會具有顏色?

要回答這個問題，你首先需要知道顏色是怎么產生的?聽懂了顏色產生的原因，你才能理解染料發(fā)色的原理。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。否則，我就是解釋了，你也是聽天書。太陽光中含有多種顏色的光譜，照射在物體上之后，該物體吸收了一定波長的光線，反射出剩余的光線，于是我們就看到了該物體上顯示出的該波長的互補光的顏色。染料分子是一類具有共軛雙鍵的有機大分子，作為共軛雙鍵，就是分子的多個雙鍵上的電子云，在一定間隔內自由流動。它們會根據(jù)共軛雙鍵的類型和結構，吸收不同波長的能量發(fā)生能級躍遷，從而導致了反射出被吸收的波長的互補光的顏色。于是，我們就看到了染料的顏色。

高固著率是節(jié)能減排型活性染料的特點之一

高固著率是節(jié)能減排型活性染料的特點之一。在適當條件下，能和纖維素纖維上的羥基，蛋白質纖維及聚酰胺纖維上的氨基等發(fā)生化學反應，在染料和纖維之間生成共價鍵結合，使染料成為纖維大分子上的一部分。迄今為止，活性染料的發(fā)展史就是不斷提高固著率的歷史。固色率的提高不僅能減少染色排水負荷，削減原材料，而且能提高生產效率。近年來，各國研究也的是，在染料分子中引入兩個異種或同種活性基，特別是一鹵均三嗪基和乙烯礬基兩個異種活性基。 這是因為這種活性染料具有各活性基的特性，如低酸性水解率、高酸性水解斷鍵穩(wěn)定性、優(yōu)良的可洗滌性、較高的各項牢度和較小的吸盡率與固著率。此外，兩個不同活性基之間還有加和增效作用，從而使染料產生新的特性，如更好的耐酸性水解和過氧化物洗滌能力，更高的固著率，更寬的染色溫度范圍及更好的染色重現(xiàn)性等。