隨著人們對金屬制品的需求不斷增多，對金屬的加工要求越來越高。金屬資料在成材后其外表都存在氧化皮等各種污染物，如鋼鐵在熱軋或壓延加工后有很厚的氧化物，如果要進一步加工成型精度要求很高的工件，必須要把資料外表的氧化皮及其他污物徹底清除掉，避免影響加工工藝及加工件的準(zhǔn)確尺寸。同時令人滿意的工業(yè)清洗劑也具有較為廣泛的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域，可以滿足許多機械裝配或噴涂前表面清潔工作的使用需求。綜合考慮各項指標(biāo)，挑選合適的金屬清洗劑是金屬加工中尤為重要的一步。

　　金屬清洗劑去除工件外表污物 金屬清洗廠家在挑選時考慮更多的是金屬清洗劑能否把殘留在金屬外表的污物洗凈，傳統(tǒng)清洗時會運用煤油、柴油，這樣做,不僅消耗燃油,影響工作人員的身體健康,而且還存在著火的風(fēng)險。為此，金屬清洗劑被大多數(shù)的廠家所運用。

工業(yè)清洗劑的適用范圍

 1、鋼、鐵、鋁、銅等任何基材電鍍、氧化、噴涂加工的表面除油前處理

 2、精密零件、光學(xué)鏡片、液晶玻璃、黃金鉆戒等產(chǎn)品的油污清洗

 3、適合滾鍍、掛鍍、連續(xù)鍍、浸泡、噴淋等

 4、高速路、收費站、停車場、市區(qū)道路等油污路面的清洗

 5、機動車、輪船、工廠設(shè)備維修、鐵路機車維修等油污的清洗

 6、油田開采、石油泄漏等導(dǎo)致的土壤污染降解

工業(yè)清洗劑種類及組成成份

　   1、根據(jù)PH值可以分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。

　　酸性清洗劑

　　無機酸(鹽酸、硫酸、磷酸)、有機酸(檸檬酸、酒石酸、葡萄糖酸)、表面活性劑;能清除特殊垢、容易腐蝕金屬，有安全問題。主要用于清洗無機鹽垢、堿性氧化物垢、氫氧化物垢。

　　堿性清洗劑

　　無機組成物(氫氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽、正磷酸鹽、聚磷酸鹽)、有機組成物(螯合物、緩蝕物、殺菌劑)、表面活性劑;去除離子污垢良好，容易腐蝕金屬，有安全問題。

　　中性清洗劑

　　表面活性劑SAA(常用非離子型SAA、陰離子型SAA);適合有污垢，難以腐蝕金屬，沒有安全問題。

　　2、根據(jù)清洗劑的含水量，大致可以分為溶劑清洗劑和水基清洗劑。

　　溶劑清洗劑

　　主要以烴類、氯代烴、氟代烴、醇類、醚類、酯類、酮類、酚類為清潔主體;主要用于清除油脂、樹脂、蠟、顏料等有機污垢，但毒性強污染重。

　　水基清洗劑

　　以水作為清潔溶質(zhì)載體的清洗劑，主要成分是水、表面活性劑(離子型、非離子型)、助洗劑、絡(luò)合物;分為酸性清洗劑、堿性清洗劑、中性清洗劑。

清洗劑的濃度配比跟清洗效果有很大關(guān)聯(lián)。工業(yè)清洗劑濃度存在有臨界濃度范圍，當(dāng)濃度配比超過臨界值后工業(yè)清洗劑并不會因濃度升高增強去污能力。專業(yè)的工業(yè)清洗劑會通過產(chǎn)品說明書告知使用者它的臨界濃度范圍，以幫助使用者能夠準(zhǔn)確把濃度配比從而利用工業(yè)清洗劑達到理想清潔效果。在工業(yè)清洗劑適宜溫度范圍內(nèi)時，隨著其溫度升高工業(yè)清洗劑會表現(xiàn)出越來越強的去污能力。金屬清洗劑去除工件外表污物金屬清洗廠家在挑選時考慮更多的是金屬清洗劑能否把殘留在金屬外表的污物洗凈，傳統(tǒng)清洗時會運用煤油、柴油，這樣做,不僅消耗燃油,影響工作人員的身體健康,而且還存在著火的風(fēng)險。但超過適宜溫度范圍之后溫度持續(xù)升高卻會取得反效果。譬如對于非離子型工業(yè)清洗劑，當(dāng)溫度加熱到一定程度時該種工業(yè)清洗劑蘊含的某些成分飲熱分解失去作用去污能力反而降低。因此要根據(jù)選用的工業(yè)清洗劑控制好使用溫度。