自動化噴漆設備的選用原則

      選用噴涂設備時，所考慮選用的原則應各因素之間不是孤立的，而是彼此聯(lián)系和相互制約的，必須根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設備，以實現(xiàn)高品質、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果，以達到很大的經(jīng)濟效益和社會效益。以上介紹就是關于涂裝設備的保養(yǎng)希望可以幫到大家，同時山東宏日機械制造股份有限公司歡迎您的到來，期待與您的合作。除了前面講的一些選用原則之外，今天還補充的幾個原則，也是需要大家注意的。

自動化涂裝設備的優(yōu)勢

      人手操作與機器操作，效率是兩者很大的區(qū)別，自動化涂裝設備效率比傳統(tǒng)噴漆快10倍以上。但該槍屬于低壓噴涂，故只能噴涂較低粘度的涂料（一般20S以下），且出漆量較慢，生產(chǎn)效率不高。拐角、空隙、凹凸不平等是人手操作難以涂刷的位置，但自動噴漆機卻能輕易攻克這些部位。使用自動噴漆機能保證噴涂表面平整、光滑、無痕等。 所以說自動化涂裝設備具有與生俱來的優(yōu)勢！

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涂裝設備的保養(yǎng)是怎樣的

    四、涂裝風機電機潤滑方式中采用(黃油)油杯的每月轉一圈(油杯內(nèi)要及時加油)，加機油潤滑 的每三個月加油一次，打黃油潤滑的每兩個月加油一次。

   五、涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性，不得漏水、漏氣。

   六、室體頂部過濾棉需定期檢查，及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。

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噴漆設備的工藝流程

     噴漆設備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。噴漆設備工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘)。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。