盤式電磁除鐵器和帶式除鐵器相比較

除鐵器的種類也是有很多種的，今天小編和大家說一下盤式電磁除鐵器和帶式除鐵器的對比，希望在大家以后的選購中能夠幫助到大家：

一、盤式電磁除鐵器概述

該除鐵器采用焊接全密封結(jié)構(gòu)，電氣工程澆注專項樹脂，具有遮塵、阻水、隔緣性好、散熱效率快等優(yōu)點(diǎn)。在保障磁場吸力的前提下，增加線圈匝數(shù)，減低電流密度，從而大大減低了熱源，將溫度控制在70℃以內(nèi)，增加了除鐵器的使用壽命，它較廣應(yīng)用于煤炭、電力、水泥、建材等行業(yè)。

二、帶式除鐵器概述

帶式除鐵器又叫自卸式除鐵器，它是普通懸掛除鐵器的改良版，是為了增加磁選效率而研發(fā)的一款自動卸鐵除鐵器，物料中含鐵磁性物質(zhì)較多時應(yīng)選用帶式除鐵器，它是由磁系本體、機(jī)架、電機(jī)減速機(jī)、主、從動滾筒、卸鐵皮帶及刮板組成。

除鐵原理是：鐵磁性物質(zhì)被吸附到磁系底部，驅(qū)動電機(jī)帶動卸鐵皮帶靠刮板把鐵磁性物質(zhì)拋到輸送皮帶外面，完成除鐵作業(yè)。帶式除鐵器能實現(xiàn)連續(xù)卸鐵和間斷卸鐵，適合條件惡劣的環(huán)境中工作，為使用企業(yè)增加生產(chǎn)效率，節(jié)省勞動力。

除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它的用途是將原料中混雜的鐵質(zhì)和其他磁性物料去除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備能安全正常的工作。除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)。

(1)永磁除鐵磁棒 B 值應(yīng)在 6000GS 以上，使用溫度應(yīng)在 70～80℃以上，因為有些原料在球磨機(jī)出漿口的溫度就可達(dá) 70℃以上。使用壽命應(yīng)保證兩年以上，B 值不下降 50%。  

(2)電磁除鐵器磁感應(yīng)強(qiáng)度要高，這是高白度產(chǎn)品的需要：①制造與購置成本要降低，電磁能量較換效率要高；②做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；③應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應(yīng)多級串聯(lián)時經(jīng)濟(jì)使用的需要。  

(3)除鐵器的清洗自動化程度要高：①不要人工干預(yù)；②清洗周期可調(diào)；③浪費(fèi)漿(粉)料和水蕞少，尤其是釉漿除鐵；④污水處理循環(huán)利用時，除鐵器的廢水還應(yīng)專門處理。

(4)在噴霧干燥塔中使用要求有效流量要大，連續(xù)不間斷，除鐵效果要好。

(5)結(jié)構(gòu)要簡單，裝拆對接、操作控制與維修保養(yǎng)容易，體積盡可能小，使用安全可靠，能適應(yīng)老生產(chǎn)成的改造安裝。  

(6)漿(粉)傳輸途徑中，要使用好品質(zhì)的不銹鋼材料，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。

電磁除鐵器在運(yùn)行的過程中難念會出現(xiàn)故障，大家首先想到的就是對其進(jìn)行維護(hù)，那么今天就來和大家說一下電磁除鐵器在維護(hù)之前需要注意哪些事情：

1.維護(hù)前，電磁除鐵器須暫停運(yùn)行，嚴(yán)禁在電磁除鐵器運(yùn)行時停止維護(hù)。

2.維護(hù)前清潔電磁除鐵器上的鐵，并清除周圍的雜質(zhì)。

3.維護(hù)人員在進(jìn)行維護(hù)工作之前，須了解設(shè)備的工作原理以及通過電磁除鐵器檢查的零件的性能，并準(zhǔn)備維護(hù)所需的工具。

4.維護(hù)之前，如果需要攀爬進(jìn)行維護(hù)，則須準(zhǔn)備使用安全措施，例如安全繩和安全帶。

筒體防護(hù)層是對電磁除鐵器筒體的一種加固，是延長筒皮壽命較有效方法，既耐磨，又更換方便。 下面通過試驗來了解下：

1.利用試驗比較。采用了耐磨橡膠覆層、不銹鋼板、pu覆層、pvc覆層防治層進(jìn)行試驗。通過試驗結(jié)果比較，采用了pvc覆層包裹筒皮、膠粘劑粘結(jié)pvc覆層，可大大提高筒皮的使用壽命，保持磁系固定。

2.肯定實驗結(jié)果。不銹鋼板兩端接頭用薄板夾住并用螺栓加以固定，之后用螺栓連接，調(diào)節(jié)漲緊度。這樣不但對磁系表面磁場影響小，而且對磁系有足夠強(qiáng)的包裹漲緊力，效果顯著。