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噴砂(Sand Blasting)處理在金屬表面的應(yīng)用是非常普遍的。

目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。

原理只是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊，而達(dá)至除金秀、去毛刺、去氧化層或作表面預(yù)處理等，它能改變金屬表面的光潔度和應(yīng)力狀態(tài)。常用的砂材有玻璃砂、金剛砂、、碳化硅等

噴砂工藝的好處

噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。再加上于表面應(yīng)力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及噴涂效果，在高應(yīng)力的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打，會產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強化現(xiàn)象。此強化效果是需要使用圓形磨料如不金秀鋼丸，在高能量的拋丸機或?qū)Ｓ脧娏娚皺C中使用。如要測定機器的表面強化效果，可把Almen測試工件進(jìn)行拋丸或噴砂處理，然后測出變形量是否符合要求。

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   小五金種類繁多，用途廣泛，但是都有一個共同的要求，表面清潔、光滑。不論是車床、沖壓還是壓鑄，生產(chǎn)出的部件都是粗糙、油污的，這就需要用到噴砂處理。

一般五金配件都是體積小，重量輕，形狀不規(guī)則等等，這些都給噴砂操作帶來一定的難度，怎么辦呢？當(dāng)當(dāng)當(dāng)……當(dāng)，小五金噴砂神器……自動噴砂機，真可謂是救星??！

配有360度自動旋轉(zhuǎn)的滾籃，2-4-6把噴槍自動噴砂，正面開門，門上預(yù)留手孔圈并配有手套，可根據(jù)需要選擇自動或手動噴砂，更加人性化。設(shè)有自動下料口，噴砂完工后，只需要在下料口下放置盛放工件之物，打開滾籃上的小門，工件就會從下料口滑出，安全

八角玲瓏滾籃采用2.5mm的鋼板焊接而成，由驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)，增加變頻調(diào)節(jié)，承重可達(dá)20-50kg，經(jīng)久耐用。

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  自動噴砂機操作

新機次使用時要清理干凈機內(nèi)殘留鐵屑等雜質(zhì)，雜物；加砂量不能太多，也不能太少，自動噴砂機經(jīng)常保持機內(nèi)約75--100公斤砂材。

加砂：啟動集塵機將砂材徐徐倒進(jìn)噴砂機的加工倉內(nèi)，次加砂量約為75--100公斤，在操作過程中，砂材都會消耗，因此在噴砂過程需要適量的補充新砂這樣才能有足夠的砂材在機器內(nèi)循環(huán)和保持砂材粒度的均勻性。

每次操作前都必須檢查每個噴槍的狀況，看是否需要更換噴咀，砂管等易損材料，然后，啟動擺動電機，單獨開啟每把噴槍的開關(guān)，檢查出砂量是否正常。

檢查完畢，正常后設(shè)置好傳動速度，啟動集塵機，啟動噴槍擺動，啟動輸送帶，打開噴砂開關(guān)，即可開始噴砂加工，加工時，從入料口放入產(chǎn)品，從出料口取下已加工好的產(chǎn)品。

集塵機粉塵清理操作：集塵機每操作4小時要停機清理一次，清理時要讓風(fēng)機完全停止，的清理方法是每天使用完后，打開集塵機門以手拍布管數(shù)次并搖動布管拉桿，然后打開集塵機下蓋，將收集的粉塵放出來。

泄砂操作：啟動集塵機將分離器下端堵口泄下，砂材即會流出來。