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瓦楞紙箱廠家行業(yè)專家在線為您服務(wù),鑫龍彩印包裝

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發(fā)布時間:2020-08-10 08:16  






跟隨潮流趨勢的原則,生產(chǎn)什么樣的紙箱,要根據(jù)當前的市場需求來,從當前所流行的使用人群、管理標準、前沿方向等來設(shè)計出對應(yīng)時代的紙箱。當然不光如此,紙箱是用之于人的物品,在設(shè)計制造時,要在方方面面考慮到人體的體驗舒適度。紙箱紙盒廠家還要考慮到資材的可循環(huán)利用,能回收利用的不浪費。在生產(chǎn)的過程中,還要考慮到對環(huán)境的保護,廢棄物、有害物要妥善處理,不對環(huán)境造成破壞。

紙箱廠家提高行業(yè)準入門檻,則是相關(guān)部門應(yīng)對產(chǎn)能過剩的有效措施,紙箱行業(yè)相關(guān)部門需注重理順資源、要素、價格的市場形成機制,使得考核評價指標更趨嚴格,行業(yè)準入條件更高,倒逼超標產(chǎn)能退出、節(jié)能減排達標和自然環(huán)境改善。

同時,紙箱廠家發(fā)揮市場配置資源的基礎(chǔ)性作用,通過價格機制、供求機制、競爭機制引導紙箱紙盒行業(yè)的優(yōu)勝劣汰,實現(xiàn)資源優(yōu)化配置,約束盲目投資擴張行為,縮減淘汰落后產(chǎn)能。







瓦楞紙箱的歷史

1856年英國人愛德華西利和愛德華埃在發(fā)明瓦楞紙專利時,只是用來作為禮帽的內(nèi)襯。大概是以前的人都不洗頭的,專門做了一頂吸頭油的帽子。

單面瓦楞紙板誕生于1871年。美國人艾伯特瓊斯在瓦楞紙上貼一層襯紙,用于包裝玻璃制品等易碎品,并在美國獲得了第壹個瓦楞包裝技術(shù)專利。

1874年美國人奧利弗·朗發(fā)明了“雙面瓦楞紙板”(Double Face Corrugated Board),使瓦楞包裝技術(shù)獲得又一次重大突破,避免了單面瓦楞容易變形的缺點,大大增加強了瓦楞紙板的強度。

1902年瓦楞包裝紙箱正式獲許用于美國鐵路運輸包裝,逐步取代木箱,成為當今主要的運輸包裝容器。轉(zhuǎn)年美國法定貨運分類組織修訂法規(guī),接受瓦楞類型的包裝物為運輸包裝容器。

1920年瓦楞包裝技術(shù)引入中國。與此同時,世界上瓦楞紙箱在運輸包裝容器中的比例已經(jīng)達到20%以上。

1954年商業(yè)部發(fā)出通知,在全國推廣使用瓦楞紙箱。

到21世紀,性能更強大的瓦楞紙板生產(chǎn)線等新設(shè)備陸續(xù)開發(fā)成功,滿足各種需求的新型瓦楞紙板正在被更多地開發(fā)出來。




瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的事項

瓦楞紙箱的使用很大程度上方便了廣大運輸業(yè)的工作,但是在進行印刷的過程中有四方面是需要我們特別注意的。下面具體看看瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的事項。

1、避免滿版印刷

瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時,除壓印輥對瓦楞紙板有壓皖的作用外,油墨對紙面還有浸潤作用,這些將使瓦楞紙箱的抗壓強度降低。因此,瓦楞紙箱印刷圖文越簡單越好,并盡可能避免在整個箱面上到處印刷圖文,更不要滿版印色。

2、避免帶狀(與瓦楞紙板機械方向相同)印刷

有的裝潢設(shè)計人員由于缺少印刷工藝知識,設(shè)計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當印刷時,印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)生應(yīng)力集中,因而易折斷。

3、盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質(zhì)量,且減輕對瓦楞紙箱強度的影響,印刷壓力要盡量小,所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次,印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離,因為瓦楞紙板被裱合機壓線盤壓低部分不能充分接受油墨,否則會影響印刷效果。

4、保持水墨粘度穩(wěn)定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標,它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā),基粘度會升高,為了保持水墨粘度的穩(wěn)定,應(yīng)當每隔半小時~1小時加水墨穩(wěn)定劑一次,加入量為1%~2%。




在使用紙箱印刷機的時候,往往在使用一段時間后可能會出現(xiàn)印品變色的情況。下面蕪湖鑫龍小編來給大家介紹一下解決方法。


1、查看印刷品在版面上的設(shè)計是否合理

2、在掃除了片子問題之后,查看墨路體系是否呈現(xiàn)問題,查看墨路體系咱們可以用很簡單的方法,首要咱們運用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈,泊車后咱們應(yīng)該查看墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在,假發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在,那么呈現(xiàn)的變色狀況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾發(fā)生的印刷品部分變色,這種變色往往更表現(xiàn)出來的品刷品部分色彩偏色。

3、做過這些之后就可以試印了,在試印的時蕞好選擇比較好的銅版紙進行試印,防止紙張的問題對咱們的影響。假如現(xiàn)已呈現(xiàn)了印刷品變色的狀況就不要開端就下印刷機本身的問題這樣的定論.

4、查看紙張下紙的狀況,包括下紙風的調(diào)理,紙張在前規(guī)的平整度,紙張與壓紙片之間的合作,輸紙皮帶的運轉(zhuǎn)狀況等等。在墨路體系沒有問題后,咱們查看水路的狀況,調(diào)整好靠版水輥,計量輥,水斗輥,及竄水輥之間的壓力,特別要調(diào)整好中間輥的壓力,在自己技能不行的條件下中間水輥在印刷過程中蕞好不要運用。

5、這些都做過之后熱依然沒有處理變色問題,那么可能要考慮一下牙的問題了,清洗牙墊牙片,蕞好是摘掉彈簧進行清洗,有些廠家的領(lǐng)機只知道清洗牙墊,不知道清洗牙片其實這樣使不對的。





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