對外供橢圓封頭需要做哪些檢驗

一、外供橢圓封頭進封頭廠后，對其質(zhì)量證明文件審查的規(guī)定

 1.查看外供廠家是否具有“壓力容器受壓元件加工資格”若有技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的監(jiān)檢證書就視為有壓力容器受壓元件加工資格。

 2.審查質(zhì)量證明文件的三性，證有效性、證完整性及證正確性。

二、質(zhì)量證明文件審查通過后，對封頭失誤進行檢查

 1.對實物進行確認即：產(chǎn)品標識編號和材料標記進行確認檢查

 2.對橢圓封頭成形后處理所帶試板的確認

 3.檢驗員宏觀檢查封頭內(nèi)外表面質(zhì)量

 4.橢圓封頭的直邊傾斜度檢驗

 5.直徑外徑、直邊部分圓度公差、封頭總深度及封頭內(nèi)表面形狀公差的檢驗和超聲波測厚的檢驗

三、鋼板材料標準

四、橢圓封頭檢查記錄

經(jīng)常會有客戶問到直徑多大規(guī)格的封頭，要承受多少公斤壓力，問浩邦需要幾個厚度，其實封頭廠家一般都是按客戶要求來做的，客戶需要幾個厚，就做幾個厚的，畢竟厚度跟壓力有關(guān)，跟客戶設(shè)計的圖紙使用也有關(guān)系的；我們要找出其新產(chǎn)品的缺點并做相應(yīng)的改進，這樣就能夠生產(chǎn)出性能更好的、價格更便宜的產(chǎn)品與之競爭，這樣就可以大大降低研制新產(chǎn)品的成本，從而達到事半功倍的效果。但仍然有很多經(jīng)銷商會問到這個問題，封頭廠就整理了一些封頭的公稱通徑和公稱壓力壁厚標準，提供給大家參考使用，但是具體的厚度設(shè)計還是要看設(shè)備的使用情況來定。

   大型不銹鋼封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。

   對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后（旋壓也是在冷態(tài)下進行的），封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進行熱處理。二次應(yīng)力的作用錐殼厚度是針對當量圓筒中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力進行計算的。

　　對于開孔計算直徑d的取值按球殼上的開孔原則處理，即當開孔為非正圓形時，取大長軸直徑。

　　錐殼大端的當量圓筒直徑為Dc/Cosa，其中D。為錐殼大端的直徑。D多尹DclZ圖5錐殼分析圖錐殼在壓力作用下的受力情況與圓筒相同。環(huán)向薄膜應(yīng)力也為軸向薄膜應(yīng)力的2倍。

　　應(yīng)力計算對象與控制值由于錐殼是按照當量圓筒進行計算，所以應(yīng)力的計算對象是錐殼中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力，但由于其計算直徑取大端直徑，因此厚度是針對大端（即錐殼的大端邊緣）進行計算。控制值為l倍許用應(yīng)力。錐殼開孔處的計算厚度己是指按開孔中心處的錐殼直徑所計算得到的厚度。焊接前應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。

　　二次應(yīng)力的作用錐殼厚度是針對當量圓筒中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力進行計算的。當錐殼與對接圓筒母線間夾角稍大時，由于連接點處兩殼的經(jīng)線方向不一致，經(jīng)向薄膜力不連續(xù)，使邊界力增大，導(dǎo)致錐殼和圓柱殼端部較大的局部應(yīng)力。