熔噴布設(shè)備廠家跟大家分享一下熔噴布制造工藝中的基本原理：

原料：聚丙希＋駐極母粒

熔噴布的物理過濾效率一般不高于70%，聚丙希本屬于駐極材料，而加入的駐極母粒主要是指以電氣石，二氧化硅等無機(jī)物，在電暈放電法駐極過程中，這些材料可以捕獲電場中的電荷，保存在纖維內(nèi)部孔徑里，由于纖維的絕緣性和抗水性，相比于摩擦生電，駐極靜電體能夠長久穩(wěn)定的附帶一定電荷，從而對粉塵，細(xì)菌等產(chǎn)生靜電吸附。

熔指數(shù)：熔體流動(dòng)指數(shù)，指在一定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數(shù)

聚合物分子量越低，熔體粘度越低，熔體流動(dòng)指數(shù)越高，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。熔噴布：指用熔噴非織造工藝生產(chǎn)的無紡布，又熔噴無紡布，

熔噴法：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布

DCD:紡絲組件到收集網(wǎng)簾的距離

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備非織造布生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特殊衣架式及氣體均壓式紡絲微鉆模頭，熔體分配均勻。

2、空氣噴嘴氣壓穩(wěn)定，兩側(cè)氣流對稱，幅寬方向氣流均勻。

3、氣隙寬度調(diào)節(jié)方便。

4、采用特殊設(shè)計(jì)的熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及優(yōu)良的熱交換效率，能量消耗低。

5、接收距離可調(diào)，接收形式(平網(wǎng)接收和滾筒接收)可方便更換。

6、纖維纖度及布面均勻。

7、駐極化處理使熔噴布具有良好的過濾效果。

8、經(jīng)過高壓駐極過濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)。

9、熔噴無紡布生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的紡粘無紡布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的核心部件是噴絲板，板上有成百上千的小孔，孔徑非常非常的小，只有0.1-0.3mm。這噴絲板很重要，關(guān)鍵到熔噴布的生產(chǎn)效率及品質(zhì)，進(jìn)而影響口罩防護(hù)性能。

噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體，通過小孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

目前熔噴布生產(chǎn)用噴絲板大部分采用的是矩形噴絲板，不銹鋼材料大部分是304不銹鋼、316不銹鋼、630不銹鋼、431不銹鋼。這些不銹鋼的共同點(diǎn)是耐腐蝕性。

其中630不銹鋼需求非常的大，具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能，還有極強(qiáng)的抗腐蝕疲勞及抗水滴性能，最合適用在對耐腐蝕性、強(qiáng)度、硬度有要求的熔噴布生產(chǎn)設(shè)備。

所以，熔噴布生產(chǎn)設(shè)備必須要用不銹鋼材料，一是符合零件需求，二是不容易壞，可以降低更換成本，三是耐腐蝕性好。

熔噴布 是口罩蕞核心的材料，熔噴布主要以聚為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1~5微米?？障抖唷⒔Y(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。

液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

噴布的克數(shù)不同，做熔噴布測試時(shí)的檢測數(shù)據(jù)會(huì)有所不同。

熔噴布模具的關(guān)鍵在于模頭開一排0.2mm的微孔，要求鉆孔機(jī)兼具高速與品質(zhì)的同時(shí)達(dá)到鉆孔垂直，厚薄均勻，孔槽干凈刺。