氣力與機械復合式混料機

一、

概述

近年來，隨著建材科技的不斷發(fā)展，建材行業(yè)的新技術不斷涌現(xiàn)。

礦渣高細粉作為水泥行業(yè)的一個技術亮點，已經(jīng)引起全行業(yè)的重視，由于

其深層次潛能的開發(fā)，正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復摻高細

粉工藝，熟料粉與高細粉勾兌工藝等技術應運而生。新工藝必然要新的技

術裝備來保證，因此各式水泥混料機開始紛紛登場。

現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分

為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功

率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝

布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快

捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效

應等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料

機在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性

從十幾年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，我國玻璃機械行業(yè)在經(jīng)過了連續(xù)十幾年的增長之后，在去年下半年開始增速回落，產(chǎn)值增長速度也明顯放緩。因此，開發(fā)出迎合市場發(fā)展與不同用戶需求的玻璃模具材質(zhì)及適用性極強的高精密不銹鋼模具，已成為玻璃模具人與玻璃生產(chǎn)企業(yè)家跨時代的光榮使命。從行業(yè)結(jié)構(gòu)上講，十幾年前，玻璃機械行業(yè)的重心是中低檔設備高增長速度，如今玻璃機械行業(yè)的重心是高端設備，重心的改變預示著玻璃機械行業(yè)現(xiàn)已上了新的臺階。

   在總結(jié)玻璃機械行業(yè)過去十多年所獲得的成就時總結(jié)為：一是經(jīng)濟規(guī)劃迅猛增長，直至去年我國躍居全世界，這是由小到大的改變；二是在中高級設備從根本完成了由不能做到能做的跨越，從無到有的發(fā)展；三是企業(yè)的質(zhì)量得到普遍提高，同時涌現(xiàn)出一批具有市場競爭力的企業(yè)。寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)玻璃混料機，玻璃加料機，退火爐網(wǎng)帶，推瓶機，齒鏈帶。

　　通過對玻璃機械的擦拭、潤滑、清掃、調(diào)整、清洗等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的機械性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)地要求主要有四項：

　　一；清潔設備內(nèi)外整潔，各部位不漏油、不漏氣，各滑動面、齒條、絲杠、齒輪箱、油孔等處無油污，設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈；

　　二；整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

　   三；潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油標明亮，油路暢通，油壓正常，油質(zhì)符合玻璃機械要求，油槍、油杯、油氈要清潔干凈；

　　四；遵守操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

從玻璃料性分類來看，主要有鈉鈣料、高硼料、鉀鋇晶質(zhì)料等，而這三類也是使用模具成型最多的玻璃料類。礦渣高細粉作為水泥行業(yè)的一個技術亮點，已經(jīng)引起全行業(yè)的重視，由于其深層次潛能的開發(fā)，正在迅速改變原有的粉磨工藝。不同的料性對器皿模具的成型工藝、材質(zhì)、厚度、散熱等結(jié)構(gòu)、要求也是不同的。不銹鋼是一種耐腐蝕、強度高、熱膨脹小、韌性好的材料，英國玻璃企業(yè)很早就用于制造沖頭、襯模等，如果用于器皿玻璃模具并推廣，對提高成型機速和產(chǎn)品表面光潔度最為有效、導熱性、熱穩(wěn)定性和熱塑性都很好，同時模具易于修復，制品亮度質(zhì)量好。如何讓玻璃廠認知其性能，并在玻璃器皿模具當中應用是一個很好的項目推進課題，對于提升和改善玻璃行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檔次是一個劃時代的起點