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2007年,市面上推出了新一代常規(guī)容器用的原料Eastman EB062共聚酯。擠出吹塑成型是將擠出成型的半熔融狀態(tài)的塑料管坯(型坯),趁熱置于各種形狀的模具中,并即時(shí)在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使其緊貼于模腔壁上成型,經(jīng)冷卻脫模后得到中空制件的熱成型過程。該樹脂具有較好的透明性、韌性、高熔體強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)性能等,是的擠出吹塑厚壁制品原料。由于該樹脂具有優(yōu)良的加工性,用其作原料的產(chǎn)品具有較高的設(shè)計(jì)靈活性,如可以作為具有復(fù)雜的不規(guī)則形狀把手的液體容器。
2009年,市面上成功研制出丁二烯共聚物(SBC) ,其密度比PET和PVC都低,所成形的瓶質(zhì)量輕,與PET, PVC等瓶相比l大可減輕30%,剛度和透明性較高,加工溫度低,成形周期短。8萬噸),這是美國國家PET容器資源協(xié)會(huì)最l新公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)字。應(yīng)用于擠出吹塑成形取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。德國考特斯(Kautex)機(jī)械公司,用其作為原料,采用擠出吹塑成形工藝,生產(chǎn)出具有不規(guī)則形狀把手的瓶子。
溫度的控制
在擠出管坯過程中溫度控制的精l確度對于管坯質(zhì)量影響很大。例如溫度過低型坯表面粗糙,溫度高表面光澤好,但下垂嚴(yán)重。在擠出聚等容易熱降解的樹脂時(shí),還要注意控制溫度使其不超過降解溫度。
螺桿轉(zhuǎn)速對擠出管坯的影響
螺桿轉(zhuǎn)速是影響管坯質(zhì)量的一個(gè)重要因素。吹塑產(chǎn)品出口歐美和日本等國家,會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和監(jiān)控,因此,PETG材質(zhì)的吹塑產(chǎn)品備受客人的青睞。高的擠出速度能夠提高產(chǎn)量,減少型坯下垂,但是型坯表面質(zhì)量下降。尤其是剪切速率增大造成某些塑料,如高密度聚乙烯,可能出現(xiàn)熔體現(xiàn)象。而且轉(zhuǎn)速提高時(shí)大量摩擦熱的產(chǎn)生使聚等塑料有瞬間降解的危險(xiǎn)。所以一股吹塑機(jī)都選用大一點(diǎn)的擠出裝備,使螺桿轉(zhuǎn)速在70轉(zhuǎn)/分以下。
吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。徑向壁厚控制技術(shù)對于提高大型中空制品的品質(zhì)是一個(gè)有效的方法,還能減輕制品的質(zhì)量。具體分析如下: 1.合模線的位置。開模具前模具工程師需要仔細(xì)考慮好如何分模,這樣會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問題;
2.制品斜度。平行于模具移動(dòng)方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜;
3. 檢查所有使用功能。 當(dāng)作為一個(gè)制品使用時(shí),零部件越少、裝配工作越少越好, 因?yàn)榭梢詼p少制品成本;
4. 吹脹比。 吹脹中,注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域,這些地方可能是凸出或凹入的部位,寬與深之比過大時(shí)可輔助以真空成型;
5. 半徑原則。 避免尖銳的邊緣、轉(zhuǎn)角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉(zhuǎn)變;
6. 嵌件、排氣槽、進(jìn)氣針、頂銷孔、刻字和標(biāo)簽的位置必須仔細(xì)考慮?! 【C上所述,無論是小的吹塑產(chǎn)品,還是大的吹塑產(chǎn)品,開發(fā)前所需要投入的精力和時(shí)間都不可以少,必須細(xì)心認(rèn)真地考慮到會(huì)影響到吹塑加工效果的因素,才能把每一件吹塑產(chǎn)品做到外觀和功能都匹配好。吹塑玩具的造工和吹工是否專業(yè),可以根據(jù)吹塑玩具的合模線粗細(xì)分辨,合模線精致細(xì)小的,可以判定為好質(zhì)量吹塑產(chǎn)品,合模線大,披鋒刮手的,可以斷定為一般質(zhì)量的吹塑玩具。
如何防止吹塑加工商品凹痕和氣孔?
商品凹痕一般因?yàn)橹破飞鲜芰θ狈?、物料充模缺乏以及制品?guī)劃不合理,凹痕常呈現(xiàn)在與薄壁附近的厚壁有些。氣孔的構(gòu)成是因?yàn)槟G粌?nèi)塑料缺乏,外圈塑料冷卻固化,內(nèi)部塑料發(fā)生縮短構(gòu)成真空。八成因?yàn)槲鼭裥晕锪衔纯菰锖?,以及物猜中殘留單體及其他化合物而構(gòu)成的。在提高塑料中空容器的性能和生產(chǎn)速率的同時(shí),也大大擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。判別氣孔構(gòu)成的緣由,只需調(diào)查塑料制品的氣泡在開模時(shí)瞬時(shí)呈現(xiàn)仍是冷卻后呈現(xiàn)。若是當(dāng)開模時(shí)瞬時(shí)呈現(xiàn),八成是物料疑問,若是是冷卻后呈現(xiàn)的則歸于模子或注塑條件疑問。