ZC  ZB紙漿泵  程躍泵業(yè)

污泥泵在運(yùn)行中容易出現(xiàn)的故障及解決方法概要

   對(duì)于污泥泵來說，使用的并不是很多，只有部分的特定企業(yè)才對(duì)對(duì)它進(jìn)行使用，而且在使用數(shù)量上也不是很多，所以對(duì)于此種泵體來說，一般沒有專門介紹維修方法的資料。4、自動(dòng)控制柜能夠依據(jù)所需液化變更，自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與結(jié)束，不需專人把守，應(yīng)用極其便利。對(duì)于此種泵體來說，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在基本特性上和通用泵體非常相近。 其在工作中會(huì)出現(xiàn)的故障多位震動(dòng)和很大的噪音，產(chǎn)生的原因：水泵設(shè)置不牢固或者是水泵設(shè)置太高;電機(jī)滾珠軸承破損;水泵的主軸發(fā)生彎折或者是和電機(jī)主軸沒有同心、不平行等。解決方法：將水泵安裝穩(wěn)固或者是下降水泵的設(shè)置高度;更新電機(jī)滾珠軸承，更正彎曲的水泵螺桿泵的構(gòu)造主軸或者是調(diào)節(jié)好水泵和電機(jī)的相應(yīng)位置。另外一個(gè)原因就是有著太大的熱度在傳動(dòng)軸上產(chǎn)生，對(duì)于此種問題的解決方法也是很簡(jiǎn)單的，它產(chǎn)生的原因大部分是因?yàn)闆]有足夠的潤(rùn)滑油了，或者是其軸承有裂紋，只需要加潤(rùn)滑劑或是替換軸體就可以把問題解決掉。

在泵體的使用中還有一個(gè)問題，那就是在使用中的泵體不能排水，其原因往往在于沒有引水，這里說到的引水就是在更替和吸管中沒有水，解決方法就是進(jìn)行灌泵。C紙漿濃度：小于等于6%轉(zhuǎn)向:從泵進(jìn)口看為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：980、1450r/min。另外在水源的水位低于水泵水管的時(shí)候，以及水管有破損的時(shí)候也會(huì)有這樣的故障出現(xiàn)，總體來說，這種故障雖然容易出現(xiàn)，但是維修簡(jiǎn)便，不論是在水泵停止還是在運(yùn)行中，都能夠快速處理，不會(huì)給生產(chǎn)帶來太大的延誤。

 紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測(cè)定如連續(xù)使用該泵一年，僅節(jié)約電費(fèi)可購(gòu)置一臺(tái)新泵。由于清洗嚴(yán)重故障，大量重要的磨料摩擦的潤(rùn)滑劑或堵塞滲透，由于土路而導(dǎo)致機(jī)件早期磨損和意外損壞的時(shí)候，有沒有足夠的經(jīng)常發(fā)生在一些維修工作，必須注意。該紙漿泵抽送濃度高可達(dá)8.1%，比普通漿泵提高近一倍，溫度小于或等于80度。正常工作時(shí)不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料，據(jù)專門試驗(yàn)和用戶反映，其使用壽命可提高一倍以上。

 紙漿泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。四、結(jié)構(gòu)合理、維修方便泵頭部分采用前、后開門式結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不需拆卸管路，只需將電機(jī)向后移動(dòng)，即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。兩相流紙漿泵，是造紙廠家提高生產(chǎn)率，節(jié)約能源，增加經(jīng)濟(jì)效益的理想配套泵。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。

  兩相流紙漿泵的安裝與拆卸

  (A)拆卸順序：

 1.拆下后蓋。

 2.擰下葉輪螺母，取下墊圈，取出葉輪，取出軸套。

 3.拆下軸承體。

 4.關(guān)掉聯(lián)軸器。

 5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋，取出泵軸和軸承。

 安裝使用注意事項(xiàng)

 1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果，在泵運(yùn)行時(shí)，必須向密封處加清水 作冷卻及潤(rùn)滑之用。

 5.軸承應(yīng)加入油脂油潤(rùn)滑.軸承座上有油嘴，可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米，其不同心度不得超過0.2毫米。

 7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔，用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。

 漿泵在關(guān)閉出口閥門后就及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動(dòng)及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水，待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。

LXL型紙漿泵參數(shù)在關(guān)閉出口閥門后就及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動(dòng)及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水，待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。

安裝使用注意事項(xiàng)

 1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果，在泵運(yùn)行時(shí)，必須向密封處加清水 作冷卻及潤(rùn)滑之用。

 5.軸承應(yīng)加入油脂油潤(rùn)滑.軸承座上有油嘴，可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米，其不同心度不得超過0.2毫米。

 7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔，用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。