塑料熱板焊接機(jī)供應(yīng)商的工作原理

塑料激光焊接利用的是透射焊接原理，一般選用紅外激光作為焊接熱源，由于800nm-1100nm波段的激光對于絕大多數(shù)種類的透明或有色熱塑性塑料吸收率較低，激光透過塑料損失的能量較少，故常選用這一波段的激光。透射焊接一般采用搭接接頭，并通過能提供一定夾緊力的夾具固定。并且上下兩層材料必須滿足一定的要求：對于所采用的激光，上層材料需要能大程度的透過激光，下層材料需要能大程度的吸收激光。激光透過上層材料射到下層材料表面，由于下層材料對激光具有較高的吸收率，激光在結(jié)合面處被吸收并產(chǎn)生大量的熱量，同時，熱量通過熱傳導(dǎo)由下層材料傳到上層材料，使得結(jié)合面處塑料熔化，在夾緊力的作用下二次聚合，冷卻后在結(jié)合面處形成焊縫，即焊接在一起。

林杰超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)從事塑料熱板焊接機(jī)供應(yīng)商，塑膠焊接，清洗設(shè)備技術(shù)開發(fā)等業(yè)務(wù)，歡迎新老客戶前來咨詢！

控制塑料焊接機(jī)的質(zhì)量

根據(jù)測量結(jié)果是否反饋到焊接過程中，可分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。開環(huán)控制，數(shù)據(jù)可以查看和分析焊接質(zhì)量。閉環(huán)控制，數(shù)據(jù)可以實(shí)時反饋控制焊接過程，例如只有達(dá)到設(shè)定的焊接深度后停止焊接。

另外，破壞性測試應(yīng)隨機(jī)和定期抽取，以驗(yàn)證批量生產(chǎn)中的焊接強(qiáng)度。

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超聲波塑料焊接機(jī)的焊接距離

近距離焊接，指被焊接位距離焊頭接觸位在6mm以內(nèi)，遠(yuǎn)距離焊接則大于6mm，超聲波焊接中的能量在塑料件傳遞時會被衰減地傳遞。衰減在低硬底塑料里也較厲害，因此，設(shè)計(jì)時要特別注意要讓足夠的能量傳到加工區(qū)域。

遠(yuǎn)距離焊接，對硬膠等比較適合，一些半晶體塑料通過合適的形狀設(shè)計(jì)也可用于遠(yuǎn)距離焊接。

塑料焊接機(jī)的工藝分類

塑料焊接機(jī)使產(chǎn)品連接大體有兩種方法：粘接和焊接。一般來講，粘接工藝生產(chǎn)效率低、不美觀，且膠粘劑都有一定的毒性；而焊接工藝相對來說生產(chǎn)、焊件美觀、焊接強(qiáng)度高，所以，塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接可分為通過外加熱源、機(jī)械運(yùn)動及電磁作用軟化等幾種。